DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CÁNH CỬA GỖ CÔNG NGHIỆP HIỆN ĐẠI MÀ BẠN CHƯA BIẾT

DANH MỤC BÀI VIẾT


Cấu tạo cánh cửa gỗ

Những mẫu cánh cửa gỗ phổ biến

Những dòng máy để tạo một cánh cửa gỗ hoàn chỉnh


Để tạo nên một cửa gỗ công nghiệp hoàn chỉnh thì không thể nào không nhắc tới cánh cửa. Cánh cửa là phần liên kết với khung cửa thông qua bản lề cửa.

Cấu tạo cánh cửa gỗ:

Cánh cửa gồm hai bộ phận: khung cánh và phần che bịt.

Cấu tạo cánh cửa gỗ

Khung cánh cửa:

Thường làm bằng gỗ, thép, nhôm hoặc chất dẻo. Bản rộng của khung cửa sẽ căn cứ vào h́ình thức của cánh cửa mà quyết định. Với cửa sổ, bản rộng hai thanh ngang phía trên và hai thanh đứng 60-80, đố ngang 35-40. Với cửa đi, bản rộng thanh ngang phía trên và hai thanh đứng 80-100, thanh giữa ngang tầm tay và thanh ngang dưới cùng ở vị trí thường bị va đập nên làm cần rộng hơn, khoảng 120-200.

Phần che bịt:

Tuỳ theo loại cửa mà có thể làm bằng kính, panô bằng ván gỗ ghép, gỗ dán, lưới thép mắt cáo, lưới ngăn ruồi muỗi. Phần che bịt thường được lồng vào khung cửa một khoảng 15 và để một khe từ 2-3mm đề phòng gỗ nở do nhiệt độ thay đổi.

Những mẫu cánh cửa gỗ phổ biến

Cánh cửa thường được chia thành 2 loại cơ bản:

Cánh cửa cổ điển:

Trên cánh được chạm khắc các khối Pano hoặc gắn phào chỉ nổi với màu trắng chủ đạo. Điểm nhấn từ các chi tiết chạm khắc, đường cong trên cánh toát lên vẻ cổ kính, lộng lẫy, sang trọng.

Cánh cửa gỗ cổ điển - truyền thống 2 cánh và 4 cánh

Cánh cửa cổ điển

Cánh cửa hiện đại:

Trái ngược với phong cách cổ điển với các khối Pano lồi lõm thì cánh cửa hiện đại lại chạy theo xu hướng phẳng. Nếu không muốn cửa quá đơn điệu, có thể tạo điểm nhấn thông qua việc gắn thêm các họa tiết như chỉ sơn, chỉ nhôm. Cơ bản, cấu tạo cửa hiện đại sẽ giảm bớt các chi tiết rườm rà, tối ưu không gian hơn. Cánh cửa phẳng kết hợp với không gian mở, đón nhiều ánh sáng tự nhiên, sử dụng các đồ nội thất với vật liệu, công nghệ mới, rất phù hợp với người trẻ năng động.

Cánh cửa gỗ công nghiệp đơn giản hiện đại

Cánh cửa hiện đại

Những dòng máy để tạo một cánh cửa gỗ hoàn chỉnh

Gỗ sau sấy sẽ được đưa qua MÁY BÀO THẨM.

Giai đoạn làm phẳng mịn bề mặt gỗ:

Máy bào thẩm là loại máy bào phẳng, chuyên dùng để bào các thanh gỗ dài cần độ phẳng và độ thẳng cao, gia công hai mặt phẳng vuông góc với nhau. Công dụng chính là bào gỗ đầu lớn đầu nhỏ, bào mặt lõm, bào nghiêng.

Máy bào thẩm
                  Máy bào thẩm AN-612
 Kích thước bàn             : 305 x 1828 mm

 Tốc độ trục                    : 5300 vòng/phút

 Động cơ cắt                   : 2 HP

 Số dao bào thẳng           : 3 cái

 Số dao bào xoắn            : 78 cái/6 bộ

 Qui cách dao bào thẳng : 305 x 30 x 3 mm

 Qui cách dao bào xoắn  : 14 x 14 x 2 mm

 Kích thước tấm chắn      : 110 x 990 mm

Video tham khảo: 

Định hình phôi:

Phôi sau khi đã được bào thẩm sẽ được đưa qua công đoạn rong 2 cạnh bằng MÁY CƯA RONG NHIỀU LƯỠI. Mục đích của công đoạn này là để tạo định hình kích thước phôi chuẩn theo chiều rộng.

Máy cưa rong nhiều lưỡi SHK-3200 xuất xứ Đài Loan
         Máy cưa rong nhiều lưỡi SHK-3200
 Chiều dày cắt lớn nhất: 125 mm

 Bề rộng cắt lớn nhất: 300 mm

 Đường kính lưỡi cưa : Ф 403 mm

 Tốc độ trục dao: 2900 ~ 3000 vòng /phút

 Tốc độ đưa phôi: 5– 20 m/phút

 Kích thước bàn: 2240 x 355 mm

 Mô tơ chính: 50 HP

 Mô tơ dưa phôi: 5 HP

 Mô tơ nâng hạ: 1 HP

 Mô tơ cuốn rulô:1 HP

Video tham khảo: 

Sau đó phôi sẽ được chuyển đến MÁY CƯA CẮT NGANG: công đoạn này nhằm mục đích cắt phôi có cùng kích thước chiều dài, loại bỏ các khuyết tật trên gỗ (cắt bỏ các mắt gỗ), … để chuẩn bị cho khâu ghép thành tấm.

Máy cưa cắt ngang SEMAC SM-18 dùng để cắt khúc, cắt mắt gỗ và các khuyết tật gỗ
           Máy cưa cắt ngang SEMAC SM-18
 Tốc độ của lưỡi cưa: 3630 vòng/phút

 Kích thước lưỡi cưa: 18” x 120T x 3.4 x 25.4

 Số lần cắt trên phút: 81 lần/phút

 Chiều cao bàn        : 890 mm

 Kích thước bàn      : 660 x 700 mm

 Động cơ chính       : 7.5 HP

 Kích thước máy     : 960 x 870 x 1370 mm

Video tham khảo: 

Giai đoạn ghép tấm

Phôi đưa qua MÁY LĂN KEO để chuẩn cho công đoạn ghép ngang.

Máy lăn keo 2 mặt hiệu quả cao

Máy lăn keo 1 mặt 1m2

 Độ rộng làm việc: 1200 mm x 60 mm

 Động cơ: 3 Hp, 4 Hp

 Chiều dài con lăn: Ø210 x 1350 mm x 1

 Kích thước máy: 2080 x 1250 x 1710 mm

Phôi sau khi đã được bôi keo sẽ được chuyển sang công đoạn ghép chiều ngang bằng CẢO ÉP CHỮ A, công đoạn này nhằm để tạo phôi thành tấm ván ghép từ các thanh phôi gỗ nhỏ mà ta đã cắt theo kích thước mong muốn từ công đoạn trước.

Cảo ép chữ A 2 mặt công suất cao

Cảo ép chữ A SM-1224

 Kích thước bàn làm việc    : 2200×1100 mm

 Động cơ thủy lực               : 2.2 Kw

 Xylanh ép bên trên xuống  : 50 x 100 x 4 cái x 2 mặt

 Xylanh ép bên hông : 50 x 100 x 3 cái x 2 mặt

 Xylanh ép mặt : 50 x 100 x 3 cái x 2 mặt

 Kích thước máy : 3900 x 1800 x 1800mm

 Trọng lượng máy : 1830kg

Xem thêm : Quy trình sản xuất khung bao cửa

Các Panel sau khi được ghép sẽ được chuyển sang công đoạn tiếp theo là BÀO CUỐN, công đoạn này nhằm để tạo phôi có độ nhẳn và đồng cỡ về chiều dày trước khi gia công.

Máy bào cuốn 6 tấc

Máy bào cuốn AN-24

 Kích thước bàn làm việc      : 648 x 760 mm

 Bề rộng làm việc lớn nhất   : 610 mm

 Bề dày làm việc                   : 3mm -178 mm

 Chiều sâu cắt lớn nhất          : 6.4 mm

 Số lưỡi bào thẳng                 : 3 cái

 Kích thước lưỡi bào thẳng   : 610  x 30 x 3 mm

 Tốc độ lưỡi bào                    : 5200 vòng/phút

 Tốc độ đưa phôi                   : 8 m/phút

 Đường kính trục dao            : 80 mm

 Động cơ trục bào                  : 5 HP

 Kích thước máy                    : 920 x 770 x 970 mm

Video tham khảo: 

Công đoạn tiếp theo là cắt các panel đúng theo kích thước mong muốn. Giai đoạn này, nên dùng MÁY CƯA PANEL SAW TỰ ĐỘNG của Ý.

Máy cưa panel saw tự động của Ý

Máy cưa Panel saw tự động GABBIANI S115

 Độ dài cắt: 3200/3800/4500 mm

 Chiều dày cắt tối đa: 115 mm

 Tốc độ lưỡi cưa (option):6 – 60 (0 – 135 / 0 – 150) m/phút

 Tốc độ ăn phôi (option): 0 – 60 (0 -70 / 0 – 120) m/phút

 Động cơ lưỡi chính (option):  9 (11 -15 – 18) kw

 Động cơ lưỡi mồi 50 Hz: 1,8 kw

 Lưỡi chính / tốc độ quay 50 Hz: 3900/6300 vòng/phút

 Lưỡi chính / đường kính lưỡi cưa: 400/160 mm

Video tham khảo: 

Sau khi các tấm panel được cắt đúng kích thước được chuyển sang công đoạn tiếp theo là đánh biên dạng panel theo mong muốn.

Tạo biên dạng pano cửa:

MÁY CHÉP HÌNH PANEL CỬA sẽ được giới thiệu cho công đoạn này.

Máy chép hình panô cửa

Máy chép hình panel cửa

 Động cơ trục chính : 15 HP

 Tốc độ làm việc của trục chính: 7000 vòng /phút

 Đường kính trục chính : Ø 40 mm

 Đường kính lưỡi cưa : Ø 100 mm

 Chiều dài làm việc lớn nhất: 2200 mm

 Kích thước máy: 3500 x 950 x 1450 mm

Video tham khảo: 

Panel sau khi đã được đánh theo biên dạng mong muốn được chuyển sang chà nhám bằng MÁY CHÀ NHÁM CHỔI THÙNG 7 TRỤC.

Máy chà nhám này được dùng để chà dọc – chà ngang, được thiết đặc biệt cho cửa solid, cửa composite, cửa đúc và các chi tiết nội thất. Thích hợp cho mọi nhu cầu từ chà thô đến chà tinh, chà láng – mịn – đều – đẹp hoàn hảo đến từng nanomet. Máy phù hợp với nhiều hình dạng, biên dạng: phẳng, thẳng, lồi, lõm, khe, cạnh. Chà không tỳ vết, chà không trắng cạnh, không phai màu khi sơn lót.

Máy chà nhám chổi thùng 1.3m

Máy chà nhám chổi đa hướng

 Chiều rộng làm việc tối đa :1300 mm

 Độ dày làm việc tối đa :100 mm

 Động cơ nâng hạ từng trục :7 x 0.25 Kw

 Động cơ nâng hạ tổng :1.5 Kw

 Động cơ băng tải :2.2 Kw

 Tốc độ băng tải :5 – 20 m/min

 Động cơ lắc trục :6 x 0.2 Kw

 Tốc độ trục dọc: 80 – 550 rpm

 Động cơ trục dọc:3 x 2.2 Kw

 Đường kính trục dọc :Ø300 mm

 Động cơ đĩa chổi :6 x 0.75 Kw

 Số đĩa chổi :6 x 3 set

 Đường kính đĩa chổi :Ø180 mm

 Động cơ trục ngang :2 x 1.5 Kw

 Số trục ngang :8 set

 Đường kính trục ngang :Ø330 mm

 Tổng công suất :26.95 Kw

Video tham khảo: 

Giai đoạn hoàn thiện:

Đây là công đoạn ráp các chi tiết ( đố dọc, ngang, panel ) thành 1 cánh cửa hoàn chỉnh. Công đoạn này, Quốc Duy khuyên các bạn nên sử dụng MÁY GHÉP KHUNG CAO TẦN. Vì so với loại máy ghép cảo quay hay cảo ghép composer thông thường, thời gian bạn ghép xong cho đến khi sử dụng được tấm gỗ đó được rút ngắn đến 95% thời gian ghép thông thường.

Đặc biệt với ứng dụng sóng cao tần vào ngành gỗ và y học, vật lý, trị liệu đã được khoa học công nhận và chứng minh là an toàn với sức khoẻ người dùng. Bởi đây là nguồn sóng tự phát – tự tiêu thụ.

Tuy nhiên, khi chọn mua máy ghép khung cửa cao tần này, bạn cần tỉnh táo lựa chọn nhà cung cấp uy tín và đạt chất lượng cao. Chứ không nên lựa chọn theo cảm tính hoặc dựa vào giá máy mà quyết định vội vàng. Vì dòng máy này có những ưu điểm vượt trội nhưng nếu sản xuất không đảm bảo sẽ không thể đạt chất lượng cao. Thậm chí có thể nguy hiểm và không giữ được tuổi thọ lâu dài. Ngoài các yếu tố về chất lượng linh kiện thì tay nghề của kỹ thuật và sản xuất là một trong những yếu tố tiên quyết hàng đầu.

SEMAC là một trong số ít doanh nghiệp sở hữu đội ngũ kỹ thuật tay nghề cao nhất hiện nay. Đông về số lượng và mạnh về chất lượng là cơ sở để chúng tôi phát triển vững mạnh trong hơn 15 năm qua.

Máy ép nghiêng cao tần SEMAC SM-84H35A

Máy ép khung cao tần SEMAC SM84H35A

 Công suất vào: 50 KVA

 Kích thước làm việc: 10~50 x 1220 x 2500 mm

 Ben thủy lực ép ngang: 12 cái

 Ben thủy lực ép dọc: 2 cái

 Hệ thống thủy lực: 5 HP-4P

 Kích thước máy: 3600 x 1700 x 2100 mm

Video tham khảo: 

Công đoạn cuối cùng là tề cánh cửa lại cho đúng chuẩn kích thước theo yêu cầu. Bạn nên dùng MÁY CƯA BÀN TRƯỢT S-32. Ưu điểm của máy là có thể cắt nghiêng được 45 độ, có thể cắt những khổ ván lớn với độ chính xác cao.

Máy cưa bàn trượt S-32 2 lưỡi nghiên 45 độ

Máy cưa bàn trượt S-32

 Kích thước bàn trượt: 418 x 3200 mm

 Tốc độ quay của lưỡi cưa: 3000/4000/5000 vòng/phút

 Đường kính lưỡi cưa mồi: Ø120 mm

 Tốc độ lưỡi cưa mồi: 8000 vòng /phút

 Góc nghiêng lưỡi cưa:0 – 450

 Chiều cao làm việc lớn nhất 900: 130 mm

 Chiều cao làm việc lớn nhất ở 450: 90 mm

 Chiều rộng cắt: 1250 mm

 Động cơ lưỡi cưa mồi: 0.75 KW

 Động cơ chính: 7 KW

Video tham khảo: 

Như vậy, chỉ cần những dòng máy cơ bản trên, bạn có thể tạo một cánh cửa gỗ thành phẩm đạt chất lượng cao và chinh phục được những khách hàng khó tính nhất.

Xem chi tiết toàn bộ quy trình sản xuất tại:  Máy gỗ Semac sản xuất cửa gỗ công nghiệp tự động hoàn toàn tiêu chuẩn EU

Hy vọng với những gợi ý trong dây chuyền sản xuất cánh cửa gỗ công nghiệp hiện đại mà bạn chưa biết của SEMAC cung cấp sẽ giúp quý khách hàng có thể lựa chọn máy làm cửa phù hợp với chi phí và nhu cầu của mình.