CHUYỀN MÁY SEMAC SẢN XUẤT CỬA GỖ CÔNG NGHIỆP TỰ ĐỘNG HOÀN TOÀN

NỘI DUNG BÀI VIẾT

Nội thất gỗ là một trong những sản phẩm đã có từ rất lâu đời nhưng chưa bao giờ lỗi mốt. Chúng được sử dụng phổ biến trong gia đình bởi tính thẩm mỹ. Không chỉ vậy, chúng cũng vừa thân thuộc gần gũi và sang trọng. Ngày nay, người tiêu dùng rất ưa chuộng đồ gỗ nội thất Việt Nam bởi vẻ đẹp sang trọng và sự đa dạng mẫu mã đi kèm là chất lượng sản phẩm vượt trội hơn hẳn so với các đồ gỗ nội thất khác.

Ngành gỗ Việt Nam đang trên đà bức phá đầy triển vọng. Kéo theo đó là sự phát triển và nhu cầu cửa gỗ tăng cao. Trong đó, cửa gỗ công nghiệp chính là giải pháp cực kỳ hiệu quả. Đây là sự kết hợp giữa truyền thống và hiện đại. Với khung được làm từ gỗ tự nhiên 100% kết hợp với gỗ công nghiệp làm cánh cửa. Không chỉ tạo sự chắc chắn mà còn đa dạng mẫu mã, màu sắc, giảm giá thành và giúp bảo vệ môi trường.

Các xưởng sản xuất cửa gỗ đã có cho mình một dây chuyền và quy trình riêng. Tuy nhiên, hoạt động sản xuất này có thực sự hiệu quả? Để làm được cửa gỗ, bạn phải trải qua rất nhiều công đoạn. Từ việc sấy khô đến khi đạt độ ẩm thích hợp. Sau đó xẻ gỗ, rong gỗ và tạo bản lề, panô cửa,…Và hầu hết đều phụ thuộc rất lớn vào con người (nguồn nhân lực). Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giúp bạn hiểu rõ từng chi tiết của một cánh cửa gỗ. Qua đó, xây dựng chuyền máy sản xuất hiệu quả nhất mà không phải doanh nghiệp nào cũng có thể đạt được.

1.Tìm hiểu về cửa gỗ công nghiệp

a. Cửa gỗ công nghiệp là gì?

Cửa gỗ công nghiệp là loại cửa gỗ sử dụng phần lớn là ván hoặc gỗ công nghiệp để thay thế cho gỗ tự nhiên (gỗ solid) để tạo nên. Là loại cửa gỗ được chế tạo từ các loại ván gỗ như: hdf, mdf, mfc, ván gỗ phủ laminate, veneer, okal, hoặc cửa sơn trắng…

Vậy gỗ công nghiệp là gì?

Gỗ công nghiệp là loại gỗ được làm từ các nguyên liệu thừa, tận dụng, tái sinh, ngọn cành của cây gỗ tự nhiên. Các loại nguyên liệu này thường có ở dạng dăm gỗ, bột gỗ, viên nén, gỗ vụn, tấm gỗ mỏng (veneer)… Từ đó sử dụng thêm keo hay hoá chất để kết dính và ép chặt lại tạo thành các tấm gỗ với nhiều kích thước và thành phần khác nhau.

Thông thường, gỗ công nghiệp gồm có 2 phần chính, bao gồm: Phần cốt gỗ công nghiệp và lớp phủ bề mặt.

Phần cốt lõi quyết định đặc tính, tên gọi và chất lượng sản phẩm.

>>> Xem thêm về các loại gỗ công nghiệp hiện nay: CÁC LOẠI GỖ CÔNG NGHIỆP DÙNG TRONG SẢN XUẤT NỘI THẤT HIỆN NAY

Có nên mua cửa gỗ công nghiệp?

Việc ứng dụng gỗ công nghiệp trong sản xuất cửa gỗ đang là xu hướng trong thời gian gần đây. Vì thị hiếu của người tiêu dùng chuyển dần sang các dòng cửa gỗ công nghiệp. Có thể nói, đây được xem là giải pháp tối ưu thay thế cho cửa gỗ tự nhiên truyền thống.

Tìm hiểu thêm về cách phân biệt gỗ công nghiệp và gỗ tự nhiên sẽ cho bạn cái nhìn toàn diện. Nhờ vậy lựa chọn được sản phẩm phù hợp nhất với nội thất của mình.

>>> Link tham khảo:CÁCH PHÂN BIỆT GỖ TỰ NHIÊN VÀ GỖ CÔNG NGHIỆP MÀ BẠN CẦN BIẾT

b. Các loại cửa gỗ công nghiệp

Các loại cửa gỗ công nghiệp thông dụng nhất hiện nay:

Sau khi hoàn thiện khung cửa, nhà sản xuất sẽ phủ lên đó 1 tấm ván gỗ công nghiệp. Đây cũng là tên gọi thông dụng cho từng loại cửa gỗ.

  • Cửa gỗ MDF (Medium density fiberboard)
  • Cửa gỗ MFC (Melamine Face Chipboard) : Ván gỗ dăm (OSB, PB, WB) phủ Melamine
  • Cửa gỗ HDF (High density fiberboard)
  • Cửa nhựa gỗ Composite (WPC được viết tắt từ Wood Plastic Composite)
  • Gỗ Plywood hay gỗ dán, ván ép, gỗ ghép thanh
  • Cửa gỗ veneer…

Sau đó, tuỳ vào yêu cầu và chất lượng của cửa gỗ có thể được phủ lớp melamine, laminate, phủ phin (film), pvc, veneer… Hoặc sơn hoàn thiện sản phẩm.

2. Ưu điểm và nhược điểm của cửa gỗ ván công nghiệp

Một sản phẩm nào được chế tạo thì tất nhiên sẽ có điểm mạnh và điểm yếu riêng. Chúng ta thử phân tích về dòng cửa gỗ dùng ván công nghiệp này như thế nào nhé.

2.1 Điểm mạnh

  • Mẫu mã và màu sắc: Mẫu mã đa dạng, có hàng loạt màu sắc cũng như kiểu vân giả gỗ. Mang đến nhiều sự lựa chọn cho khách hàng.
  • Trọng lượng nhẹ: dễ dàng tháo lắp một cách nhanh chóng, không tốn quá nhiều thời gian và công sức.
  • Thời gian sản xuất và thi công: Chỉ cần phải cắt, dán, ghép và xẻ gỗ nên sẽ nhanh hơn nhiều so với việc thi công loại cửa gỗ tự nhiên
  • Không còn xuất hiện trình trạng cong vênh như gỗ tự nhiên, thân thiện với môi trường
  • Loại cửa công nghiệp còn giúp cách âm tốt hơn là cửa gỗ tự thiên
  • Việc vận chuyển đối với cửa gỗ công nghiệp cũng dễ dàng hơn
  • Chi phí thấp, đây là điều mà khách hàng cực kỳ quan tâm.
  • Các dòng cửa được sản xuất với hàng loạt các dòng máy và dây chuyền đạt chất lượng cao. Có như vậy bạn mới tạo ra được cửa gỗ đạt chất lượng tiêu chuẩn châu âu (E.U)

2.2 Hạn chế

  • Loại cửa công nghiệp chưa thật sự chống ẩm tốt.
  • Vì bản chất là ván gỗ được chế tạo từ vụn gỗ, bột gỗ nên độ cứng cáp và độ bền sẽ không thể cao hơn so với gỗ tự nhiên.
  • Bị hạn chế khi sử dụng ngoài trời. Hoặc tiếp xúc trực tiếp và lâu ngày với môi trường ẩm ướt, nước. Điều này sẽ gây hư mục, biến dạng và co ngót hay cong vênh. Chịu ảnh hưởng bởi tác động của nắng trời, đặc biệt là đặt cửa ở những hướng mà có ánh nắng mặt trời trực tiếp chiếu vào.

Với những nhược điểm trên, ngày nay đồ gỗ cũng đều được tẩm hóa chất để chống mối mọt. Và được sấy khô để hạn chế công bênh, co ngót. Tuy nhiên trước những tác động của khí hậu nhiệt đới vô cùng khắc nghiệp ở Việt Nam, ngoài việc sử dụng các loại vật liệu tốt nhất, doanh nghiệp còn cần có những tiêu chuẩn và quy trình nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng cửa gỗ và nâng cao giá trị sản phẩm của mình.

Vậy làm sao để khắc phục tối đa các nhược điểm trên? Và tạo ra được cửa gỗ chất lượng cao theo tiêu chuẩn quốc tế và tiêu chuẩn EU? Hãy để chúng tôi giúp bạn tìm hiểu rõ về những bí mật trong chuyền máy SEMAC. Quy trình mà khiến các doanh nghiệp sản xuất cửa gỗ đang mong muốn sở hữu nhé!

3. Quy trình sản xuất cửa gỗ công nghiệp

Chắc hẳn xưởng sản xuất của bạn đã có một dây chuyền và quy trình riêng. Tuy nhiên, hoạt động sản xuất này có đạt hiệu quả tối ưu nhất?

Để làm được cửa gỗ, bạn phải trải qua rất nhiều công đoạn. Từ việc sấy khô đến khi đạt độ ẩm thích hợp, xẻ gỗ, rong gỗ và tạo bản lề, panô cửa,…Và hầu hết đều phụ thuộc rất lớn vào con người (nguồn nhân lực).

Hiểu được điều này, SEMAC đã nghiên cứu và xây dựng thành công một dây chuyền sản xuất cửa gỗ tự động theo xu hướng công nghệ 4.0.

Chúng tôi sẽ không đề cập đến vấn đề chọn vật liệu gỗ và giai đoạn sấy để gỗ đạt yêu cầu sản xuất. Bởi bất kỳ cơ sở cung cấp đồ gỗ nào cũng đã có kiến thức cơ bản về vấn đề này rồi. Chúng tôi sẽ đi sâu vào giai đoạn sản xuất ra một cánh cửa gỗ công nghiệp hoàn chỉnh. Bao gồm những giai đoạn chính nào bên dưới nhé.

Một cánh cửa gỗ công nghiệp hoàn thiện bao gồm 3 công đoạn sau:

  • Giai đoạn 1: Tạo khung bao cửa ( khuôn cửa )
  • Giai đoạn 2: Gia công định hình cánh cửa
  • Giai đoạn 3: Hoàn thiện sản phẩm

A. Giai đoạn 1: Tạo khung bao cửa ( khuôn cửa )

Khung bao cửa hay còn gọi khuôn cửa gỗ là phần liên kết giữa cánh của và tường nhà. Đóng vai trò quan trọng nhất trong việc đảm bảo chất lượng và độ bền của sản phẩm. Vì thế, việc thực hiện công đoạn này cần phải được thực hiện một cách chuẩn xác nhất.

Các loại gỗ thường được dùng để sản xuất khung lắp cánh cửa: gỗ căm xe, gỗ xoan, gỗ thông, …

Quá trình tạo khung bao cửa gỗ tự nhiên cũng khá là đơn giản. Chúng đều trải qua giai đoạn sơ chế và tinh chế.

Giai đoạn này chúng ta có thể dùng đến các dòng máy như: Máy cưa panel vi tính, Máy cưa rong, Máy ghép cao tần SEMAC SM-84H35, Máy bào 4 mặt, Máy làm mộng cnc 5 trục SSM-2200, Máy lăn keo 1 mặt – đây là dòng máy nhằm chuẩn bị cho giai đoạn ép dày…và các dòng máy hỗ trợ khác

Bước 1: Tạo phôi gỗ để làm khung:

Đầu tiên, bạn cần dùng máy cưa panel vi tính để cắt các tấm ván theo từng quy cách. Sau đó, dùng máy cưa ripsaw nhiều lưỡi để rong thành các kích thước phôi chuẩn. Sau đó, lăn keo các thanh gỗ này và chuyển sang máy ghép cao tần. Mục đích cuối cùng là để tạo thành một tấm ván hoàn chỉnh.

Bước 2: Cắt gỗ theo kích thước đã định sẳn: máy cưa rong (cưa ripsaw)

>>> Xem thêm: Máy ghép ván cao tần – SM 84H35

Lý do bạn nên sử dụng máy ghép ngang cao tần SM-84H35

  • Thời gian ghép: Rút ngắn tối đa, chỉ còn 1-3 phút cho 1 lần ghép
  • Chất lượng sản phẩm: Chết keo hoàn toàn. Bởi nguyên lý gia nhiệt bằng sóng cao tần giúp làm chết keo từ bên trong
  • Kích thước máy được thiết kế theo khổ ván tiêu chuẩn
  • Khung máy được làm bằng thép cứng đảm bảo tính ổn định và độ bền cao
  • Mặt bàn được phủ 1 lớp Teflon chống dính trên bề mặt chịu được nhiệt độ cao
  • Kết hợp hệ thống đưa phôi giúp tối ưu khả năng làm việc tiết kiệm thời gian
  • Hệ thống thủy lực giúp nâng cao lực ép, tranh bị cong vênh
  • Bảng điều khiển thân thiện – dễ vận hành

Bước 3: Làm láng bề mặt khung bao sử dụng máy bào 4 mặt để tiết kiệm thời gian

Mục đích của bước này là làm phẳng mịn các thanh gỗ. Là bước chuyển để chuẩn bị cho tạo mộng và lắp ráp các khớp nối gỗ với nhau.

Máy bào 4 mặt – Model: GS-623

+ Điều chỉnh việc đưa phôi vào một cách thuận tiện
+ Thiết bị bảo vệ chiều cao vượt mức cho phép
+ Chiều rộng làm việc                   : 10 – 230 mm
+ Chiều dày làm việc                     : 7 – 125 mm
+ Chiều dài làm việc nhỏ nhất       : 230 mm
+ Tốc độ cuốn phôi                        : 6- 25 m/phút

Bước 4 : Tạo mộng láp ráp các mối ghép lại thành khung bao

>>> Xem thêm: Máy gia công cnc 5 trục SSM-2200

Những tính năng vượt trội mà máy làm mộng cnc mang lại.

  • Chiều dài gia công được nâng cao lên đến 2200mm, dễ dàng và thuận tiện khi gia công các sản phẩm với kích thước khác nhau.
  • Thiết kế dành riêng cho các sản phẩm kích thước dài như: đố cửa, chân giường, khung cửa, cột dầm nhà,…
  • Đặc biệt: máy được trang bị bộ kẹp phôi cải tiến với 4 ben kẹp phôi giúp cố định sản phẩm có nhiều kích thước khác nhau

>>> Link tham khảo: Các dòng máy tạo khớp nối mộng âm và mộng dương hoàn hảo nhất hiện nay

>>> Xem chi tiết về hướng dẫn : Cách làm khung bao cửa gỗ công nghiệp đúng chuẩn

B. Giai đoạn 2: Gia công định hình cánh cửa

Nếu như khung cửa gỗ là trái tim của cửa gỗ thì cánh cửa gỗ lại là điều kiện tiên quyết để quyết định giá trị của cửa gỗ công nghiệp.

Giá của cánh cửa gỗ phụ thuộc nhiều vào chất liệu (gỗ lim, gỗ xoan, gỗ) và cấu tạo, thiết kế và độ bền.

Thông thường, cánh cửa gỗ công nghiệp gồm hai bộ phận chính: khung cánh và phần che bịt.

Quy trình sản xuất một cánh cửa gỗ hoàn chỉnh

Với giai đoạn sản xuất cánh cửa thì không thể nào thiếu đi các dòng máy cưa SEMAC như: Máy cưa cắt ngang SM-18, Máy bào gỗ (máy bào cuốn, máy bào thẩm), Máy cưa bàn trượt, Máy lăn keo 1 mặt và đặc biệt là Máy ép khung cao tần SM-84H35A.

>>> Xem thêm: Máy ép ráp khung cửa cao tần SM-84H35A

Những điểm vượt trội khiến MÁY ÉP NGHIÊNG CAO TẦN SM-84H35A không thể thiếu trong các cơ sở, nhà xưởng sản xuất cửa gỗ công nghiệp:
+ Máy được thiết kế mặt bàn ép nghiêng đặc biệt, thích hợp cho sản phẩm như: cửa đi, cửa tủ, ngăn kéo, ván,…
+ Máy sửa dụng sóng cao tần khép kín (Tự phát – tự tiêu thụ) hoàn toàn an toàn cho người sử dụng
+ Khả năng làm khô keo nhanh chóng (khoảng “2-20s” cho 1 lần ép)
+ Linh kiện được chọn lọc nhập khẩu tại Đài Loan và các hãng uy tín trên thế giới
+ Máy được lắp ráp bởi đội ngũ kỹ sư và sản xuất chuyên nghiệp. Đảm bảo độ bền và tính ứng dụng cao

>>> Xem thêm bài viết chi tiết về: Quy trình làm cánh cửa gỗ công nghiệp hiệu quả cao mà bạn chưa biết

Sau khi hoàn thiện phần khung xương, chúng ta sẽ tiến hành giai đoạn tạo phẳng bề mặt cánh cửa bằng tấm ván công nghiệp (HDF, MDF, MFC, veneer, laminate…) định hình hoặc MDF chịu ẩm…đã hoàn thiện ở giai đoạn 2

Trường hợp, bạn làm cửa gỗ đặc toàn phần thì sẽ bỏ qua giai đoạn sau. Vì bề mặt của chúng đã phẳng sẵn rồi. Nhưng bạn cần thêm các dòng máy về làm panô cửa như: MÁY LÀM PANEL CỬA, hoặc máy cnc phay định hình bề mặt cửa. Và MÁY CHÀ NHÁM THÙNG ĐA HƯỚNG để làm láng mịn bề mặt sản phẩm. Sau đó, chỉ cần thực hiện phun sơn hoặc phủ laminate,…

C. Giai đoạn 3: Hoàn thiện sản phẩm

Lúc này, bạn đã có khung cánh cửa và tấm ván gỗ công nghiệp. Việc còn lại là lắp ghép hoàn thiện thành 1 cánh cửa gỗ.

Giai đoạn hoàn thiện gồm: phủ bề mặt và cho ra thành phẩm. Đây chính là giai đoạn không kém phần quan trọng quyết định tính thẩm mỹ, chất lượng và giá trị của sản phẩm.

Tại giai đoạn này, SEMAC sẽ giúp bạn thiết lập dây chuyền sản xuất cửa công nghiệp tự động hoàn toàn mà không cần phải phụ thuộc vào công nhân đứng máy như hai giai đoạn trên nữa.

Chuyền máy SEMAC sản xuất cửa gỗ công nghiệp đạt chuẩn EU tự động hoàn toàn là như thế nào?

Khi đã có khung cửa và các pano đã được ghép lại, chúng ta tiến hành đến giai đoạn phủ bề mặt cánh cửa. Đây là hoàn thiện với hệ thống máy SEMAC hoàn toàn tự động như sau:

Đầu tiên, bạn cần 1 công nhân đặt tấm ván gỗ công nghiệp (HDF, MDF, MFC, veneer… tuỳ thuộc vào loại cửa gỗ bạn muốn làm). Bạn đặt chúng lên phần khung xương đã sản xuất xong ở giai đoạn 2.

Cánh cửa theo băng chuyền tự động sẽ được chuyển vào máy ép cửa gỗ liên tục hàng loạt SM-TM4x8/16

3.1 MÁY ÉP CỬA GỖ – Model: TM4x8/16

  • Chiều cao hoạt động: 850 mm
  • Tốc độ băng tải: 12 – 27 m/phút
  • Sử dụng bộ điều khiển trung tâm, có bộ điều khiển riêng lẻ đi kèm.
  • Bạn chỉ cần đặt sản phẩm vào máy sẽ tự động làm tất cả. Với hệ thống máy ép này sẽ giúp tiết kiệm thời gian và chi phí nhân công, nâng cao năng suất hoạt động

Hệ thống máy ép cửa gỗ liên tục được kết hợp với nhau qua các dòng máy như:

1. MÁY LĂN KEO 2 MẶT Model: MH-6213A

+ Chiều rộng lăn keo lớn nhất            : 1350 mm

+ Độ dày xử lý tối đa                          : 80 mm

+ Đường kính trục lăn                        : 190 mm

+ Tốc độ lăn keo                                 : 0-20 m/phút

+ Động cơ                                           : 2.2 kw

Máy có nhiệm vụ lăn keo đều ở 2 mặt sản phẩm để chuẩn bị cho quá trình ép nóng.

Máy lăn keo gồm trục cao su lăn keo, khoảng cách trục có thể điều chỉnh được để phù hợp với kích thước của sản phẩm.

Để có được hiệu quả hoạt động tốt nhất, trục cao su lăn keo cần phải có độ cứng đồng đều và không được phép có khuyết tật hay tạp chất trên bề mặt làm việc, đảm bảo một bề mặt tráng keo đều, phẳng nhất.

2. BĂNG TẢI DẠNG ĐĨA – Model: BZY 3213/27/975

Băng tải có nhiệm vụ vận chuyển cánh cửa đã được phủ keo 2 mặt từ hệ thống máy lăn keo đến băng tải phẳng để thực hiện qua trình phủ ván lên 2 mặt cánh cửa. Băng tải dạng đĩa này bảo vệ bề mặt cánh cửa không bị trầy xước trong quá trình di chuyển

3. BĂNG TẢI PHẲNG

Nơi thực hiện quá trình phủ mặt ván lên cánh cửa đã được lăn keo, tại đây sẽ có hệ thống so ván giúp  bề mặt phủ và cánh cửa được canh đều, tránh bị lệnh trong qua trình ép, và đây cũng là nơi vận chuyển phôi đến máy ép nóng nhằm thực hiện quá trình ép nóng để hoàn thành quá trình phủ bề mặt.

4. MÁY XẾP VÁN MẶT BQT4110/13/203

Chiều rộng xếp tối đa              : 1000mm

Chiều dài xếp tối đa                : 1300mm

5. MÁY ÉP NHIỆT TỰ ĐỘNG – Model: BY624X8/16

+ Tổng lực ép                                     : 1600kn

+ Số khe làm việc                               : 1 khe

+ Kích thước tấm ép                           : 2-2500x1300x42 mm

+ Khoảng hở                                       : 150mm

+ Lên phôi và xuống phôi                    : tự động , theo chiều dọc

+ Tốc độ làm việc                                : 18m/phút

+ Phương thức làm nóng                    :  gia nhiệt bằng dầu

+ Nhiệt độ làm việc lớn nhất               : 1200C

  • Đây là công đoạn quan trọng nhất, giúp phủ bền mặt và ép chặt bề mặt phủ với cánh cửa để hoàn thiện mặt trên dưới của cánh cửa.
  • Máy được trang bị hệ thống đưa phôi ra vào giúp thúc đẩy nhanh quá trình sản xuất và hoàn thiện mà không cần đến nhân công đứng máy.

3.2 MÁY CẮT 4 CẠNH CNC – Model: M4J2611

Sau khi trải qua quá trình lăn keo, ép nóng thì bề mặt ván ép đã khô keo, sẽ tiến đến quá trình cắt 4 cạnh bìa thừa. Để sản phẩm đạt được quy cách chuẩn của cánh cửa gỗ công nghiệp.

Động cơ lưỡi cưa sử dụng động cơ tốc độ cao với tốc độ lên tới 4.000-6000 vòng/phút, giúp bề mặt cắt mịn và phẳng.

Phạm vi buồng cắt rộng (2600 x 1100 x 80mm)

3.3 MÁY DÁN CẠNH NGHIÊNG – THẲNG TỰ ĐỘNG Model: SM-6XK

Dòng máy dán cạnh full chức năng mang thương hiệu SEMAC nổi bật với khả năng:

  1. Dán được cạnh thẳng hoặc dán cạnh nghiêng
  2. Vừa dán cạnh thẳng – vừa dán cạnh nghiêng.

Việc dùng đến máy dán cạnh ở đây với mục đích gì? – Sau khi đã qua giai đoạn cắt 4 cạnh bìa của cánh cửa, chúng ra sẽ dùng đến máy dán cạnh full chức năng SM-6XK có nhiệm vụ dán 4 cạnh bìa cánh cửa lại nhằm đạt độ thẩm mỹ cao nhất cho sản phẩm. Không chỉ vậy, việc dán 4 cạnh còn góp phần gia tăng độ bền và bảo vệ cánh cửa trước tác động của môi trường.

Đặc biệt, dòng máy dán cạnh này có thêm option hệ thống keo PUR – keo PUR dòng keo dán chặc sản phẩm và chống thấm tối ưu nhất.

Tính năng này của máy phát huy hiệu quả nhất là đối với các dòng sản phẩm cửa gỗ yêu cầu tính chống ẩm và hơi nước cao như các cửa chính, cửa ban công, sân thượng,…

3.4 MÁY ĐỤC LỖ Ổ KHÓA, KHOAN BẢN LỀ CNC TỰ ĐỘNG –Model: SM-60MS-CNC-A

Đến đây bạn đã hoàn thành 90% cánh cửa theo nhu cầu của mình rồi, 10% còn lại là công đoạn khoan, đục lỗ ổ khóa cửa và là dòng máy không thể thiếu trong quá trình sản xuất cửa.

+ Chiều rộng phôi                     : 600-1100 mm

+ Chiều dài phôi lớn nhất         : 2600 mm

+ Độ dày phôi lớn nhất             : 80 mm

+ Tổng công suất                      : 31.5 kw

+ Công suất làm việc lớn nhất  : 14.5 kw

+ Kích thước máy                     : 2800 x 2100 x 1580 mm

Ưu điểm của máy như thế nào?

+ Điều khiển bằng động cơ servo

+ Lỗ phay trục chính có tốc độ cao với độ chính xác cao

+ Áp dụng cho nhiều loại khóa điện tử của khách sạn và nhiều loại khóa khác nhau

+ Dựa theo độ nghiêng của cửa, tấm khóa và bản lề có thể được xử lý gián tiếp

+ Và dòng máy này nhận bằng sáng chế quốc gia

Trải qua công đoạn cuối cùng là khoan tạo mộng bàn lề ổ khóa cánh cửa thì bạn đã hoàn thành xong cánh cửa của mình rồi.

Hãy cùng chúng tôi xem một đoạn video cách làm cửa gỗ công nghiệp tự động hoàn toàn nhé:

4. Bảo trì – bảo dưỡng máy làm cửa gỗ đúng cách không phải ai cũng biết

Máy chế biến gỗ hoạt động liên tục, tăng ca, gia tăng năng suất là điều bất kỳ doanh nghiệp nào cũng mong muốn. Tuy nhiên, chúng ta thường quan niệm rằng: “Máy móc thì không cần việc vệ sinh, bảo trì, bảo dưỡng máy định kỳ. Đây là việc phí thời gian và không cần thiết”. Đây là một quan niệm hoàn toàn sai lầm.

Để máy công nghiệp hoạt động đạt công suất tối đa và luôn ổn định theo thời gian, máy cũng cần có bàn tay vệ sinh của con người.

Việc vệ sinh máy cực kỳ đơn giản và nhanh chóng mà không làm mất nhiều thời gian của bạn.

Các bước vệ sinh máy sản xuất cửa gỗ công nghiệp như sau:

– Vệ sinh máy sau khi tan ca là một hoạt động bảo dưỡng máy cực kì hiệu quả mà tốn rất ít chi phí và thời gian nhất

– Bảo trì – bảo dưỡng máy sản xuất, chế biến đồ gỗ công nghiệp. Đây là hoạt động thường trực và hầu hết các doanh nghiệp sản xuất đều biết. Tuy nhiên, bạn nên cân nhắc việc để công nhân của mình thực hiện hay thuê ngoài. Nếu nhân công của bạn chưa có những kiến thức chuyên môn hoặc hiểu rõ về kỹ thuật của máy. Tôi khuyên bạn nên sử dụng dịch vụ bảo trì máy của đơn vị mình mua máy.

Các bước bảo trì – bảo dưỡng máy cơ bản như sau:

– Kiểm tra nhớt máy, đảm bảo nhớt máy luôn đủ để máy hoạt động êm.

– Hút bụi phải đảm bảo sạch bụi trong lồng máy, bề mặt và khu vực làm việc.

– Kiểm tra tình trạng máy hoạt động ổn định.

– Thay mới các linh kiện vật tư hao mòn như: lưỡi cưa, dao bào, mũi router,…

Hoặc cách đơn giản và nhanh chóng nhất là sử dụng các dịch vụ bảo trì – sửa chữa máy chuyên nghiệp của các doanh nghiệp uy tín như: Máy chế biến gỗ Quốc Duy.

Tham khảo thêm quy trình trực tiếp bảo trì máy – sửa chữa máy và nâng cấp dây chuyền sản xuất của Quốc Duy tại đây.

Hãy làm quen với việc bảo trì kiểm tra máy định kỳ. Không chỉ giúp dây chuyền sản xuất của bạn luôn hoạt động ổn định hiệu quả mà còn kéo dài tuổi thọ của máy

5. Các loại cửa gỗ nổi bật hiện nay

Khoan hãy bàn về chất lượng và độ bền bởi đây là 2 yếu tố không thể thiếu khi quyết định mua hàng. Cánh cửa gỗ còn phải có mẫu mã đẹp, dùng loại cửa gì cho phù hợp với mục đích sử dụng và không gian đặt nó.

Xu hướng của cửa gỗ công nghiệp hiện nay là Cửa gỗ công nghiệp được dùng nhiều cho các căn hộ cao cấp, khách sạn, các hộ gia đình,… vì tính tiện lợi cũng như mẫu mã của cửa luôn thay đổi phù hợp với không gian đặt chúng.

Để nắm bắt được tâm lý cũng như lòng tin khách hàng, bạn phải hiểu rõ nhu cầu của họ và sản phẩm của bạn phải đáp ứng ngay điều đó.

Cửa gỗ sẽ thường được đặt ở những nơi nào trong nhà? Từng nơi bố trí cửa thế nào cho hợp lý?

Trong bố trí nội thất cửa sẽ được đặt trước nhà (cửa chính ngoài trời), cửa cho phòng ngủ, phòng sách, cửa cho nhà bếp hay phòng tắm. Tùy vào vị trí đặt cửa mà chúng ta sản xuất ra những loại cửa tối ưu nhất cho khách hàng.

Các loại cửa công nghiệp đang có mặt ở thị trường hiện nay:

Cửa gỗ chống cháy

Cửa chống cháy đang là loại cửa đang được ưa chuộng nhất thị trường hiện nay, vì bên trong của có 1 lớp cách nhiệt chống cháy mà sức chịu của cửa có thể kéo dài từ 60-120 phút để trong khoảng thời gian đó ta có thoát ra ngoài an toàn.

Cửa gỗ chống ẩm, chống nước

Khi nhắc đến cửa chống ẩm, chống nước thì chúng ta nghĩ ngay đến cửa gỗ công nghiệp HDF có thể chống được ẩm. Với khung cửa được làm hoàn toàn bằng gỗ tự nhiên đã được tẩm sấy và được sử lí chống mối mọt cong vênh.

Cửa gỗ ngoài trời

Cửa gỗ công nghiệp ngoài trời là loại được sử dụng ở vị trí cửa ra vào, loại cửa này phải được đáp ứng được các ưu điểm như: chống cháy, chống ẩm và tính chống chịu với thời tiết cao, Với khả năng chịu lực tốt và bền đẹp với thời gian.

Hãy quan tâm đến phong cách thiết kế của ngôi nhà là theo thiết kế Hàn Quốc hay Châu Âu, hiện đại hay cổ điển hoặc là tân cổ điển. Chúng ta có nhiều kinh nghiệm, nắm bắt được xu thế , tối ưu dây chuyền sản xuất của mình thì chẳng mấy chốc vượt mặt hàng trăm đối thủ trên thị trường

6. Ứng dụng cửa gỗ trong trang trí nội thất

Cửa gỗ công nghiệp có nhiều mẫu mã và kiểu dáng khác nhau phù hợp với từng nhu cầu của khách hàng. Kiểu dáng cửa gỗ công nghiệp hiện đại thường là cửa pano, có thể 1 pano, 2 pano, 3 pano, thiết kế pano có thể đơn giản, hoặc phào nẹp cầu kì, hoặc dạng cửa trơn chạy chỉ,…

Nếu so với các công đoạn bán thủ công trước đây thì bạn phải mất thêm thời gian lên phôi, canh chỉnh máy, ra phôi, sẽ tốn nhiều thời gian và công nhân đứng máy. Năng suất không đồng đều.

Và giờ bạn đang cần tìm đến nhà cung cấp máy chế biến gỗ uy tín – chất lượng và có thể đáp ứng đầy đủ nhu cầu của bạn:

  • Vậy, tìm nhà cung cấp máy ở đâu?
  • Chi phí đầu tư máy là bao nhiêu?
  • Diện tích và không gian đặt như thế nào?
  • Chất lượng máy hoạt động ra sao?

Hãy đến với Chúng tôi, đơn vị cung cấp máy chế biến gỗ mang thương hiệu SEMAC – thương hiệu máy chế biến gỗ “ĐỘC QUYỀN ĐẦU TIÊN TẠI VIỆT NAM.”

7. Cách bảo quản và vệ sinh giúp cửa gỗ bền với thời gian

Ông bà ta thường nói: “Của bền tại người”. Một sản phẩm dù tốt và đẹp đến đâu nhưng nếu ta không biết sử dụng đúng cách cũng như bảo quản chúng thì cũng sẽ không giữ được lâu. Vì thế, nắm bắt được các đặc tính kỹ thuật của sản phẩm cửa gỗ và biết được cách bảo quản sẽ giúp sản phẩm luôn bền đẹp và mới trong suốt thời gian sử dụng.

Việc vệ sinh cửa gỗ công nghiệp rất đơn giản và không tốn nhiều thời gian như chúng ta thường nghĩ. Vì vậy, để bảo quản cửa gỗ, chúng ta nên lên kế hoạch và thời gian vệ sinh định kỳ (khoảng 1-2 tháng/ 1 lần)

Tiếp theo, bạn chỉ cần làm theo thứ tự hướng dẫn bên dưới

Trước khi vệ sinh:

Đầu tiên, bạn hãy chuẩn bị một số dụng cụ cần thiết như: chổi quét hoặc chổi mini để quét các rãnh, khăn lau, khẩu trang, găng tay, một số hóa chất chuyên dụng để vệ sinh đồ gỗ như xăng khoáng, chất tẩy sơn…

Các bước thực hiện việc vệ sinh cửa:

  • Dọn dẹp mạng nhện (nếu có)
  • Làm sạch đất và bụi bẩn

Trường hợp các vết bẩn thông thường:

Làm sạch xung quanh các cạnh cửa và cánh cửa, bề mặt cửa bằng khăn mềm.
Cách bảo quản và vệ sinh giúp cửa gỗ bền với thời gian

Với các rãnh, khe hở, bạn nên sử dụng cây bàn chải đánh răng bỏ đi. Nó thực sự hiệu quả vô cùng trong việc giải quyết các vết bẩn, bụi ẩn nấp ở khe hỡ cánh cửa mà lại tiết kiệm chi phí

Trường hợp các vết bẩn không xử lý được bằng nước thường:

  • Sử dụng nước rửa chén:

Để làm sạch, bạn nên sử dụng một chút nước rửa chén pha với nước nóng. Sau đó sử dụng khăn mềm hoặc miếng mút mềm nhúng vào dung dịch này và chà nhẹ nhàng lấy đi chất bẩn bám trên bề mặt cửa. Và đừng quên rửa sạch xà phòng sau khi hoàn thành nhé.

  • Hoặc mua và sử dụng chai đánh bóng đồ nội thất chuyên dụng tại các cửa hàng. Và dùng một chiếc giẻ sạch tẩm dung dịch chà lên trên bề mặt của cửa gỗ.

Dùng dung dịch tẩy rửa vệ sinh cửa gỗ

  • Xử lý phần thân cánh: tương tự như cách trên
  • Đánh bóng bề mặt cửa
  • Sau thời gian dài sử dụng, có thể sơn sẽ trầy sước. Hãy quét lại một lớp sơn bảo vệ để giữ an toàn. Tránh khỏi những yếu tố tác động bên ngoài và dễ dàng lau bụi bẩn hơn.
  • Sau cùng bạn hãy nhớ vệ sinh phụ kiện cửa như tay nắm, bản lề luôn nhé. Công việc này khá đơn giản thôi. Bạn chỉ cần dùng chất tẩy rửa đa năng thông thường hoặc dung dịch giấm. Hoà trộn với nước để lau dọn cả mặt trong và mặt ngoài tay nắm cửa. Chú ý, không nên sử dụng chất tẩy rửa nhiều tại phần trong khoá cửa. Vì đây là chất liệu kim loại và rất dễ bị rỉ sét.

Sau khi vệ sinh cánh cửa gỗ công nghiệp:

Sau khi vệ sinh cửa, đừng quên dành một chút thời gian để dọn dẹp đồ đạc trong và dưới sàn nhà nhé. Vì sau quá trình vệ sinh cánh cửa gỗ và khung bao cửa sẽ để lại khá nhiều bụi.

Một số nhà sản xuất, cơ sở cung cấp cửa gỗ công nghiệp nổi tiếng và uy tín nhất hiện nay như: Cửa gỗ công nghiệp An Cường, Đức Phát, Kingdoor, Nội Thất 5F, Bách Việt, Trường Sa, … Nếu bạn là người tiêu dùng thông minh, hãy lựa chọn cho mình đơn vị sản xuất cửa gỗ lâu năm, uy tín chất lượng và nhất là cơ sở có dây chuyền sản xuất hiện đại nhất.

Nếu bạn là nhà sản xuất, xưởng làm cửa gỗ công nghiệp: Việc tiếp tục làm cửa gỗ công nghiệp kiểu truyền thống không chỉ làm doanh thu không tăng trưởng, mà cả mức độ cạnh tranh trên thị trường cũng giảm sút. Chuyền máy Semac sản xuất cửa gỗ công nghiệp tự động hoàn toàn là giải pháp cấp thiết đối với mọi doanh nghiệp.

Hãy cân nhắc sáng suốt lựa chọn đơn vị bán máy làm cửa gỗ uy tín và giá hợp lý. Đặc biệt phải có đủ năng lực đáp ứng nhu cầu của bạn. Hơn là việc chỉ dựa vào mức giá và làm bài toán so sánh bề nổi. Bởi mỗi dòng máy và mỗi dây chuyền đều được thiết kế chuyên biệt. Chúng phải có sự thống nhất và liên kết chặt chẽ với nhau. Như vậy dây chuyền cửa mới đạt tiêu chuẩn chất lượng xuất khẩu EU. Đảm bảo hoạt động hiệu quả mà bạn không còn phải phụ thuộc vào yếu tố nguồn nhân lực như trước nữa.

Semac tự tin với đội ngũ kỹ thuật, sản xuất chuyên nghiệp và vững mạnh. Chúng tôi đảm bảo việc cung cấp cùng 1 lúc nhiều dây chuyền sản xuất lớn nhỏ trong và ngoài nước. Không chỉ vậy, chúng tôi còn miễn phí lắp đặt máy và hướng dẫn vận hành chạy máy tại xưởng. Trong suốt quá trình sử dụng máy, nếu có bất kỳ vấn đề kỹ thuật nào, chúng tôi cũng sẽ có mặt và giải quyết nhanh chóng.