Sản xuất nội thất gỗ công nghiệp cho các cơ sở vừa và nhỏ

Chuyền sản xuất nội thất gỗ công nghiệp được Quốc Duy nghiên cứu và bố trí dựa trên nhu cầu thực tế của các cơ sơ sản xuất nội thất từ gỗ công nghiệp. Với ưu điểm gia công chính xác tốc độ cao, sản phẩm có chất lượng đồng nhất… Hiện nay, Quốc Duy đã và đang cung cấp chuyền sản xuất nội thất từ gỗ công nghiệp đến rất nhiều cơ sở sản xuất từ Nam ra Bắc.

Ứng dụng của chuyền sản xuất nội thất gỗ công nghiệp

Dây chuyền sản xuất nội thất từ gỗ công nghiệp của Quốc Duy không chỉ là những ý tưởng mà đã được các cơ sở sản xuất có quy mô vừa và nhỏ ở các khu công nghiệp trọng điểm tin dùng.

Dây chuyền được ứng dụng trong sản xuất hầu hết các sản phẩm nội thất như tủ bếp, tủ áo, tủ hồ sơ,…

Với chi phí không quá cao, nhưng công dụng trong thực tế sản xuất rất hiệu quả, chuyền sản xuất nội thất gỗ công nghiệp là sản phẩm mà các bạn cần phải lưu tâm.

Quá trình sản xuất nội thất từ gỗ công nghiệp

• Giai đoạn 1: Hình thành ý tưởng và thiết kế bản vẽ cho sản phẩm
• Giai đoạn 2: Cắt phôi liệu để tạo ra các chi tiết nhỏ bằng máy cưa bàn trượt
• Giai đoạn 3: Dán chỉ nẹp cho các chi tiết
• Giai đoạn 4: Khoan để tạo liên kết cho các chi tiết
• Giai đoạn 5: Khoan tạo bản lề
• Giai đoạn 6 : Hoàn thiện sản phẩm

Khám phá toàn bộ quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp

Giai đoạn 1: Hình thành ý tưởng và thiết kế bản vẽ

Giai đoạn này được xem là bước đệm nền cho toàn bộ quy trình sản xuất.

Dựa vào nhu cầu thực tế của thị trường hoặc khách hàng mà cơ sở sản xuất sẽ hình thành ý tưởng sản phẩm. Sau đó hiện thực hóa ý tưởng lên bản vẽ và chuyển đến bộ phận sản xuất.

Giai đoạn 2: cắt phôi liệu để tạo chi tiết cho sản phẩm

Cắt phôi liệu được xem là một trong những bước quan trọng nhất của quy trình. Trong quá trình cắt phải canh chỉnh chính xác kích thước phôi. Công nhân cũng phải có tay nghề và kinh nghiệm để biết đặt gỗ cắt sao cho ít hao hụt nhất và quan trọng nhất là cần lựa chọn một loại máy phù hợp để cắt phôi.

Thông thường với có 2 loại máy chính được sử dụng để thực hiện công đoạn này là: máy cắt ván công nghiệp Panel Saw và máy cưa bàn trượt. Nhưng với các cơ sở sản xuất vừa và nhỏ, quy mô không quá lớn thì chúng tôi tư vấn nên sử dụng dòng máy cưa bàn trượt S 32 hoặc máy cưa bàn trượt mini để thực hiện công đoạn này.

Máy cưa bàn trượt 2 lưỡi S 32 mang thương hiệu Semac do Quốc Duy trực tiếp sản xuất với giá thành không quá cao nhưng chất lượng lại không hề kém cạnh những loại máy cưa bàn trượt khác.

Máy sở hữu nhiều ưu điểm nổi bật hỗ trợ quá trình cắt ván công nghiệp để làm nội thất như:

• Thân máy được thiết kế chắc chắn, quá trình hoạt động ổn định, ít run lắc nên hạn chế thấp nhất sai lệch khi cắt
• Bàn trượt của máy có kích thước 370 x 3200 mm nên có thể để được các loại ván có khổ lớn.
• Máy được thiết kế 2 lưỡi cưa bao gồm: 1 lưỡi cưa chính và 1 lưỡi cưa mồi hoạt động độc lập với nhau. Điểm độc đáo nhất trong thiết kế lưỡi cưa là chúng được lắp đặt ngược chiều nhau. Với kiểu thiết kế này lưỡi cưa mồi sẽ tạo ra một đường cắt nong trước để cho lưỡi cưa chính dễ dàng cắt rời miếng ván. Ngoài ra, khi 2 lưỡi cưa quay ngược chiều nhau sẽ hạn chế tình trạng sứt mẻ sau khi cắt ván.
• Động cơ cắt: Động cơ cho lưỡi cắt chính 5.5kw và lưỡi mồi 0.75kw hoạt động mạnh mẽ công suất cao.
• Bộ thước canh chỉnh: với các thước đo chiều dài, đo góc sẽ giúp người vận hành dễ dàng đo đạc kích thước cưa chi tiết muốn cắt.
• Bộ điều khiển: thông qua các nút nhấn đơn giản, nhanh chóng. Có trang bị thêm màn hình kỹ thuật số thể hiện độ nghiêng lưỡi cưa giúp người vận hành dễ dàng theo dõi độ nghiêng khóc cắt khi sử dụng.

>> Xem thêm: máy cưa bàn trượt 2 lưỡi 3200mm

>>> Layout chuyền máy sản xuất Cabinet

Giai đoạn 3: dán chỉ nẹp cho các chi tiết

Dán chỉ nẹp hay dán cạnh là khâu không thể thiếu khi sản xuất đồ nội thất bằng gỗ công nghiệp. Công đoạn dán cạnh được đánh giá rất quan trọng vì đặc điểm cấu tạo của gỗ công nghiệp là sự kết hợp giữa hóa chất kết dính và vụn gỗ. Nên loại gỗ này có tính hút nước rất cao, làm gỗ bị ẩm và mau hỏng. Do đó cần sử dụng chỉ nẹp để hạn chế sự tiếp xúc của gỗ công nghiệp giúp tăng độ bền cho sản phẩm và nâng cao tính thẩm mỹ.

Trong dây chuyền này chúng tôi đã bố trí máy dán cạnh tự động 5 chức năng – SM 360 vào để thực hiện dán chỉ nẹp cho các chi tiết nội thất.

Máy dán cạnh tự động SM 360 được thiết kế gồm 5 cụm chức năng chính:

• Cụm lăn keo – dán nẹp: có 4 rulo, rulo đầu dùng để đón nẹp dán sờn vào ván, các rulo còn lại sẽ ép nẹp vào phôi.
• Cụm cắt đầu – đuôi: cắt bớt đi phần nẹp thừa còn sót lại ở 2 đầu phôi.
• Bộ phận xén mép trên – dưới tự động giúp làm lán mịn bề mặt dán.
• Cụm keo keo giúp cạo đi lớp keo thừa sau khi dán giúp nâng cao tính thẩm mĩ cho sản phẩm.
• Chổi đánh bóng trên dưới hoạt động giúp làm sạch bề mặt sản phẩm sau khi dán.
• Màn hình làm việc cảm ứng hiển thị thông số máy giúp công nhân dễ dàng hoạt động, theo dõi thông số máy trong thời gian hoạt động.

Tính năng nổi bật của máy dán cạnh 5 chức năng

• Bề mặt cạnh của phôi được lăn keo đều, chỉ dán đẹp
• Thời gian nung chảy keo nhanh.
• Linh kiện cấu tạo chất lượng cao, biến tần Delta, thiết bị điện SIEMENS
• Thao tác vận hành đơn giản, dễ đào tạo người sử dụng.

>> Xem thêm: Máy dán cạnh 6 chức năng

Giai đoạn 4: Khoan để tạo liên kết cho các chi tiết

Trong xu hướng sản xuất đồ nội thất từ ván công nghiệp hiện nay phần lớn các doanh nghiệp đều chọn phương pháp sử dụng ốc cam để kết nối các chi tiết của sản phẩm lại với nhau.

Ốc cam sẽ giúp kết nối các mối ghép nhanh chóng, có độ chính xác cao trong lắp đặt, giúp tiết kiệm thời gian lắp đặt, tháo lắp. Nhờ có ốc cam, sản phẩm có thể dễ dàng tháo lắp và sử dụng, có thể tháo rời ra để di chuyển đến vị trí khác.

Trong số các dòng máy tạo liên kết ốc cam hiện nay thì máy khoan liên kết ốc cam 42 mũi  – SM 21T2E được đánh giá thích hợp với các cơ sở vừa và nhỏ.

Máy khoan liên kết ốc cam 42 mũi  – SM 21T2E được thiết kế với nhiều tính năng ưu việt như:

• Thiết kế 2 giàn khoan 21 mũi. Đặc biệt, được trang bị thêm tính năng. nghiêng giàn khoan.
• Đơn vị khoan ngang có thể điều chỉnh nghiêng bằng tay để khoan góc.
• Thao tác thay đổi mũi khoan dễ dàng nhanh chóng, không tốn nhiều thời gian thay đổi.

>> Xem thêm: Máy khoan liên kết ốc cam 42 mũi

Giai đoạn 5: Khoan tạo bản lề cửa

Đối với các sản phẩm nội thất  như tủ bếp, tủ áo, tủ hồ sơ… để hoàn thành được sản phẩm không thể bỏ qua bước khoan tạo bản lề. Nhằm tiết kiệm chi phí nhưng vẫn đảm bảo năng suất cho doanh nghiệp, chúng tôi đã bố trí máy khoan bản lề SM – A15 để thực hiện công đoạn này.

Tính năng nổi bật:

• Thiết kế máy nhỏ gọn, kết cấu thân máy chắc chắn.
• Gồm 1 đầu khoan bản lề và 2 mũi khoan cam 2 bên.
• Nút cơ điều khiển đơn giản và nhanh chóng.

>> Xem thêm: Máy khoan bản lề cửa

Giai đoạn 6: lắp ráp và hoàn thiện sản phẩm

Sau khi các chi tiết đã được khoan tạo liên kết thì công nhân chỉ cần bắt ốc cam vào theo như bản thiết kế ban đầu là đã hoàn thiện sản phẩm.

TƯ VẤN – BÁO GIÁ CHUYỀN SẢN XUẤT NỘI THẤT TỪ GỖ CÔNG NGHIỆP

Là một trong những đơn vị cung cấp máy chế biến gỗ uy tín nhất tại thị trường Việt Nam. Quốc Duy luôn mang đến cho khách hàng những trải nghiệm tốt nhất trong suốt quá trình trước, trong và sau khi mua sản phẩm.

Liên hệ ngay Hotline 0903 600 113 để nhận tư vấn và báo giá trực tiếp từ chúng tôi.

Quý khách cũng có thể đến trực tiếp xưởng sản xuất của chúng tôi tại địa chỉ: 401 Tô Ngọc Vân, phường Thạnh Xuân, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh để trực tiếp xem quy trình hoạt động của máy tạo bọ eke ghế và dây chuyền làm ghế.