KHUYẾT TẬT TRÊN GỖ VÀ PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ HIỆU QUẢ NHẤT

KHUYẾT TẬT TRÊN GỖ VÀ PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ HIỆU QUẢ NHẤT.

Gỗ tự nhiên sau khi qua dây chuyền cưa xẻ gỗ tròn tự động. Rong thành từng nan (phách) gỗ thì sẽ được chuyển sang giai đoạn chọn lọc phôi. Thông thường, những thanh gỗ dài này thường khó tránh khỏi các khuyết tật vật lý tự nhiên của gỗ.

Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu về nguyên nhân, nguồn gốc và cách xử lý khuyết tật trên gỗ 1 cách hiệu quả nhất nhé:

---

1. Tìm hiểu về các khuyết tật trên gỗ:

Không phải thanh gỗ nào cũng sở hữu bề mặt vân gỗ đều và đẹp. Chúng vẫn sẽ bị các vấn đề như

a. Mắt gỗ (Knot):

Mắt gỗ: là do dấu vết của cành để lại trên thân cây. gỗ có mắt là điều tất yếu nhưng nếu mà số lượng nhiều thì tạo nên khuyết tật gỗ.

– Phân loại mắt gỗ: thông thường gồm có 3 loại:

• Mắt sống:

Đây là phần gỗ ở khu vực mắt và xung quanh nó có liên hệ chặt chễ với nhau tạo thành một khối. Màu sắc của mắt gỗ thường đậm hơn, hơi gờ lên và gây khó khăn cho việc cưa xẻ.

• Mắt mục:

Được hình thành do nấm mục ăn, phá hoại khiến chúng trở nên mềm xốp. Dù bị mục hoàn toàn hoặc một phần cũng khiến sản phẩm bạn làm ra kém tinh tế và chất lượng giảm đáng kể.

• Mắt chết:

Phần gỗ của mắt tách rời khỏi khu vực xung quanh nó. Kết cấu của gỗ vẫn dữ nguyên vẹn nhưng chúng lại làm sức đề kháng và giá trị của gỗ. Mắt chết thường xuất hiện trong tự nhiên. Cũng có khi do quá trình cưa xẻ, phơi sấy. Do co rút khác nhau giữa gỗ của mắt và gỗ xung quanh gây nên vết nứt ở ranh giới giữa 2 phần gỗ này.

Trên đây là các tình trạng khuyết tật phổ biến nhất trên phôi gỗ. Như vậy, mắt sống trong 1 số loại gỗ được coi là một kết cấu quan trọng làm tăng thêm giá trị kinh tế và thẩm mỹ của gỗ. Tuy nhiên, đối với mắt gỗ chết & mắt mục thì hoàn toàn ngược lại. Chúng sẽ làm giảm giá trị gỗ. Và giảm cả về sức đề kháng của gỗ. Do ngay tại vị trí chứa các mắt gỗ chết, mắt mục đó sẽ phá vỡ các rãnh của các sợi trong thân cây và sức mạnh của gỗ bị giảm.

Không phải cần loại bỏ toàn bộ mắt gỗ khi sản xuất nội thất. Mà đối với một số dây chuyền sản xuất như gỗ ghép thanh, ván ép,… hoặc các sản phẩm đồ gỗ nội thất yêu cầu tính thẩm mỹ và chất lượng nguồn nguyên liệu gỗ thì mới bắt buộc cắt bỏ khuyết tật này.

b. Các vết nứt vỡ trên thanh gỗ:

Đây là sự hình thành do quá trình co ngót của gỗ quá nhanh .

c. Lỗ hổng do côn trùng:

Côn trùng ăn gỗ cũng giống như các bệnh truyền nhiễm. Nếu không loại bỏ các khiếm khuyết này, sản phẩm đã được hoàn thành có rủi ro cao.

c. Khác:

Ngoài ra, còn có vấn đề về nấm, hình dạng, màu sắc … trên các thanh gỗ không đồng nhất và khiến gỗ bị xấu đi.

Lúc này, bạn cần dòng máy xử lý các khuyết tật tự nhiên. Đây cũng là yêu cầu tiên quyết trước khi chuyển sang quy trình sản xuất gỗ ghép thanh (ghép finger joint). Ngày nay, thông qua các dòng máy chế biến gỗ sẽ giúp bạn đồng nhất các thanh gỗ thành các kích thước đạt tiêu chuẩn để đưa vào phay finger và ghép dọc. Tuỳ vào mục đích và yêu cầu của từng dòng máy ta sẽ cần các kích thước khác nhau để ghép ván gỗ một cách hiệu quả nhất.

2. Các dòng máy xử lý khuyết tật trên gỗ:

a. Phương pháp thủ công:

Sử dụng các loại máy cưa cắt đơn giản như: máy cưa bằng tay, máy cắt ngang đạp hơi,… Công nhân đứng máy sẽ đặt phôi lên và dùng lưỡi cưa cắt bỏ các phần khuyết tật trên phôi gỗ.

b. Phương pháp tự động:

Là cách ta sử dụng các dòng máy tự động (hoặc CNC) có chức năng cắt liên tục. Phôi gỗ được công nhân đặt lên, lưỡi cưa của máy sẽ tự động cắt lên theo đúng vị trí mình cần cắt. Vị trí đó thường sẽ được cài đặt trên hệ thống phần mềm của máy. Hoặc sử dụng vạch phấn để đầu dò (sensor) cảm biến của máy nhận biết và đưa vào khu vực cắt.

Dựa vào 2 phương pháp trên, thị trường ngành gỗ phổ biến 2 dòng máy có khả năng giải quyết rất tốt:

1. Máy cưa cắt ngang đạp hơi.
2. Máy cắt khuyết tật tự động có đầu đọc khuyết tật dựa vào vạch phấn quang.

Bảng so sánh ưu – nhược điểm của 2 dòng máy cắt khuyết tật:

Tiêu chí	Máy cắt phôi ben hơi	Máy cắt khuyết tật tự động CNC
Cơ chế hoạt động	Hoạt động bằng cơ (đạp hơi) để đưa lưỡi cưa lên cắt.	Hoạt động tự động. Có băng tải cấp đẩy phôi vào khu vực cắt.
Tốc độ làm việc	Chậm. Thường từ 10-30 lần cắt / phút (tuỳ vào tốc độ nhân viên đạp bàn cắt).	Nhanh và ổn định. Thường trên 100 lần cắt / phút.
Thiết kế – diện tích đặt máy	Máy nhỏ gọn, không chiếm nhiều không gian xưởng.	Máy dài nên sẽ chiếm diện tích không gian lớn hơn.
Hiệu suất	Thấp. Phụ thuộc vào tốc độ làm việc của nhân viên.	Cao. Kiểm soát quá trình hoạt động nhanh. Tốc độ làm việc luôn ổn định.
Giá thành	Giá rẻ. Thường từ vài chục triệu đến dưới 100 triệu.	Giá cao hơn. Thông thường từ vài trăm triệu đến 1; 2 tỷ.
Đối với trường hợp cắt mắt gỗ	Không cần sử dụng vạch phấn.	Cần sử dụng vạch phấn để xác định vị trí mắt gỗ.
Đối tượng nên sử dụng máy	Sử dụng cho các xưởng sản xuất vừa và nhỏ. Sản lượng ít.	Sử dụng cho sản xuất hàng loạt, với yêu cầu cần công suất, sản lượng cao.
Độ an toàn	Có số ít rủi ro trong quá trình thao tác do công nhân gây ra.	Hoàn toàn an toàn cho công nhân.

Thông qua bảng so sánh trên, chắc hẳn bạn đã có được cho mình sự lựa chọn nên dùng dòng sản phẩm nào phù hợp nhất rồi phải không?!

Tìm hiểu thêm về các dòng máy cắt gọt khuyết tật tại: HƯỚNG DẪN CHỌN MÁY CẮT TINH LỰA PHÔI GỖ TỰ ĐỘNG HIỆU QUẢ NHẤT HIỆN NAY.

Nếu bạn sử dụng máy cắt tinh chọn lựa phôi gỗ tự động, bạn cần sử dụng phấn dạ quang để vạch lên phôi gỗ vị trí cần loại bỏ.

Bạn cần mua máy hoặc các thiết bị, phụ kiện hỗ trợ cho máy, hãy liên hệ ngay với SEMAC.

Thông tin liên hệ:

Semac – Máy chế biến gỗ và thiết bị vật tư

Tel: 028 7309 5276

Hotline: 0903 600 113

Email: info@quocduy.com.vn

Website: www.semac.com.vn – www.quocduy.com

Địa chỉ: 41/19 Nguyễn Oanh, Phường 10, Quận Gò Vấp, TPHCM

Địa chỉ xưởng: 401 Tô Ngọc Vân, KP. 1, Phường Thạnh Xuân, Quận 12, TPHCM