Sơn UV đang ngày càng trở nên phổ biến trong ngành nội thất bởi những ưu điểm vượt trội so với các loại sơn truyền thống. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn những thông tin chi tiết về hệ thống dây chuyền sơn UV mặt phẳng tự động, giúp bạn hiểu rõ hơn và đưa ra lựa chọn phù hợp cho khung xưởng của mình.

Dây chuyền sơn UV mặt phẳng là gì?

Dây chuyền sơn UV mặt phẳng hay còn được gọi là dây chuyền sơn lăn, sơn phủ bóng,.. Là một hệ thống máy công nghệ hiện đại sử dụng tia UV (hay tia cực tím) để làm khô lớp sơn nhanh chóng. Chuyền này hoạt động trên phản ứng hóa học của đèn UV và sơn, giúp lớp sơn trên bề mặt sản phẩm chuyển từ trạng thái lỏng thành trạng thái rắn nhanh chóng, tạo bề mặt có thẩm mỹ.

Máy sơn lăn uv là một hệ thống sơn lăn tự động với năng suất đạt được hiệu quả cao, tất cả máy được vận hành bằng hệ thống điều khiển thông minh đảm bảo vận hành hiệu quả.

Đây là một giải pháp tối ưu cho các ngành sản xuất nội thất, tấm ván gỗ công nghiệp, và các sản phẩm cần hoàn thiện bề mặt hàng loạt, với ưu điểm vượt trội về chất lượng, năng suất và tiết kiệm chi phí.

>>>> Xem thêm các dòng máy sơn: Dây chuyền sơn treo.

Chi tiết về dây chuyền sơn UV mặt phẳng tự động

Dây chuyền sơn UV mặt phẳng là một hệ thống công nghệ hiện đại sử dụng tia UV để làm khô và đóng rắn lớp sơn trên bề mặt sản phẩm một cách nhanh chóng (thường chỉ trong vài giây). Công nghệ này hoạt động dựa trên đèn UV để kích hoạt phản ứng hóa học trong sơn, tạo bề mặt bóng, đồng đều và có khả năng chống trầy xước cao.

Dây chuyền thường bao gồm các thiết bị như máy thổi bụi, máy sơn lăn, hệ thống băng tải, máy sấy UV, máy chà nhám và các bộ phận hỗ trợ khác. Sơn UV được lăn lên bề mặt sản phẩm, sau đó nhanh chóng được làm khô và cứng lại bằng tia UV, giúp tối ưu năng suất và đảm bảo chất lượng bề mặt.

Máy lăn sơn UV thân thiện với môi trường nhờ hạn chế phát thải hóa chất, không sử dụng dung môi bay hơi như các phương pháp truyền thống. Đây là giải pháp vượt trội về hiệu quả kinh tế và chất lượng sản phẩm.

Ưu điểm khi sử dụng dây chuyền sơn UV trong quá trình sản xuất

• Dây chuyền sơn UV mặt phẳng gỗ là một giải pháp vượt trội, đặc biệt khi xét đến tính thân thiện với môi trường và hiệu quả sản xuất. Sơn UV chủ yếu là dạng 100% rắn hoặc chứa rất ít dung môi, giúp giảm thiểu lượng hợp chất hữu cơ bay hơi (VOC) ra môi trường như dạng sơn thông thường. Không tạo khí thải độc hại, an toàn cho công nhân.

• Quá trình sấy khô bằng đèn UV diễn ra nhanh chóng và tiêu tốn ít năng lượng hơn so với các phương pháp sấy nhiệt truyền thống, có khả năng khô ngay lập tức dưới đèn UV giúp tiết kiệm thời gian sản xuất.
• Thiết bị trong dây chuyền sơn UV tự động có độ bền cao, ít cần bảo trì nếu vận hành đúng quy cách.
• Lớp sơn UV bóng, mịn, chống trầy xước và bền màu theo thời gian, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe trong xuất khẩu. Phù hợp cho nhiều loại bề mặt, từ gỗ, nhựa đến kim loại, đáp ứng nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Để hoàn thiện một dây chuyền sơn UV mặt phẳng cần có những dòng máy gì?

Để hoàn thiện một dây chuyền sơn UV mặt phẳng tự động, chúng ta cần chuẩn bị đầy đủ các thiết bị và phụ kiện cần thiết để đảm bảo dây chuyền hoạt động hiệu quả và đồng bộ.

Một dây chuyền sơn uv gỗ giúp hoàn thiện sản phẩm đạt giá trị tuyệt đối cần có các dòng máy chính như băng tải tự động, máy thổi bụi, máy sơn rulo, máy sấy UV. Cùng SEMAC tìm hiểu chi tiết các dòng máy trong một dây chuyền sơn UV mặt phẳng.

MÁY THỔI BỤI – SMBL DR1300

Thổi bụi trên bề mặt phôi trước khi đi qua quy trình sơn UV là một bước vô cùng quan trọng, máy thổi bụi giúp loại bỏ bụi bẩn, tạp chất trên bề mặt phôi trước khi sơn. Việc làm sạch bề mặt này đảm bảo lớp sơn được phủ đều, bám chắc và không bị lỗi trong quá trình sản xuất.

• Đầu thổi khí áp suất cao tác động trực tiếp lên bề mặt phôi để thổi sạch bụi bẩn.
• Đảm bảo bề mặt phôi sạch sẽ, giúp sơn bám đều và đạt chất lượng cao.
• Giảm thiểu lỗi trong quá trình hoàn thiện bề mặt như bọt khí, lỗ kim hoặc vết sần.

MÁY THỔI BỤI – SMBL DR1300

MÁY SƠN LĂN UV 2 TRỤC – SMBL 1300DR

Máy sơn lăn UV 2 trục là thiết bị chuyên dụng để phủ sơn lên bề mặt phẳng của phôi, thường được sử dụng trong dây chuyền sơn UV mặt phẳng. Với 2 trục lăn, máy đảm bảo lớp sơn được phủ đều và kiểm soát tốt độ dày của lớp sơn.

• Thiết kế với 2 trục lăn phù đều lớp sơn trên bề mặt phôi gỗ.
• Máy sơn lăn UV 2 trục bao gồm bể chứa sơn và hệ thống bơm, đảm bảo cung cấp sơn liên tục và ổn định.
• Hệ thống điều khiển có thể điều chỉnh tốc độ lăn keo và độ dày của sơn.

MÁY SƠN LĂN UV 2 TRỤC – SMBL 1300DR

BĂNG TẢI ĐƯA PHÔI TỰ ĐỘNG

Băng tải đưa phôi tự động là một phần quan trọng trong dây chuyền sơn, giúp vận chuyển phôi qua các giai đoạn như thổi bụi, sơn, sấy khô, hoặc chà nhám. Hệ thống này đảm bảo tính liên tục, ổn định và đồng bộ trong quy trình sản xuất.

• Thiết kế chắc chắn, chịu được tải trọng lớn và hoạt động lâu dài.
• Được làm từ nhựa PVC dẻo và chắc chắn.
• Công suất động cơ tùy thuộc vào kích thước và tải trọng của phôi.
• Hệ thống cảm biến (option) dùng để phát hiện phôi, điều chỉnh khoảng cách và đảm bảo đồng bộ với các máy khác trong dây chuyền.

BĂNG CHUYỀN CAO SU ĐƯA PHÔI TỰ ĐỘNG – SM PDJ1330

MÁY SẤY UV 2 ĐÈN – SMBL UVC II 1300

Máy sấy UV 2 đèn là thiết bị chuyên dụng trong dây chuyền sơn UV mặt phẳng, dùng để sấy khô các lớp sơn UV ngay lập tức bằng tia cực tím (UV).

• Khi phôi đi qua vùng chiếu sáng tia UV thực hiện quá trình polymer hóa của sơn UV, lớp sơn khô ngay lập tức.
• Rút ngắn thời gian sản xuất so với các phương pháp sấy nhiệt, bề mặt bóng, mịn, độ cứng vượt trội, chống trầy xước và hóa chất.
• Tia UV tập trung vào khu vực sấy, giảm tiêu thụ năng lượng so với toàn bộ buồng sấy nhiệt.
• Sấy khô lớp sơn UV trên mặt bàn, cửa, tấm MDF, HDF.

MÁY SẤY UV 2 ĐÈN KHỔ 1300MM – SMBL UVC II 1300

MÁY CHÀ NHÁM – CHÀ SƠN VENEER 2 TRỤC – SMS 1300RR

Máy chà nhám 2 trục là thiết bị chuyên dụng trong ngành chế biến gỗ và hoàn thiện bề mặt, được thiết kế để sản xuất nội thất và chế biến gỗ, đặc biệt để xử lý bề mặt veneer, gỗ phủ sơn hoặc gỗ một một cách nhanh chóng, đồng đều và hiệu quả.

Với hai trục hoạt động đồng thời, máy tối ưu hóa quá trình làm mịn bề mặt, loại bỏ lỗi và chuẩn bị phôi cho các bước hoàn thiện tiếp theo.

Một số lưu ý khi sử dụng máy chà nhám:

• Kiểm tra giấy nhám định kỳ: Thay thế giấy nhám khi mòn để đảm bảo chất lượng chà.
• Điều chỉnh áp lực chà: Tránh gây trầy xước hoặc làm hỏng bề mặt veneer.
• Làm sạch băng tải và hệ thống hút bụi: Tránh bụi tích tụ làm giảm hiệu suất.
• Đào tạo nhân viên vận hành: Đảm bảo hiểu rõ cách điều chỉnh máy và khắc phục sự cố cơ bản.
• Tốc độ băng tải: Được điều chỉnh bằng biến tần.

MÁY CHÀ NHÁM VENEER – CHÀ SƠN – SMS 1300RR

=> Sau khi bề mặt phôi được xử lý qua máy chà nhám – chà sơn veneer 2 trục, phôi sẽ tiếp tục được đưa vào máy thổi bụi để làm sạch hoàn toàn bụi bẩn, mảnh vụn còn sót lại trên bề mặt. Sau khi bề mặt phôi sạch sẽ, phôi sẽ đi qua máy sơn lăn cuối để được lăn phủ lớp sơn đều và mịn, đảm bảo đạt yêu cầu về chất lượng.

MÁY SẤY UV 3 ĐÈN SMBL UVC III 1300

• Máy sấy UV 3 đèn là bước cuối cùng trong dây chuyền sơn UV mặt phẳng, đảm nhận vai trò làm khô và làm cứng lớp sơn phủ một cách nhanh chóng bằng tia UV.
• Với cấu tạo gồm 3 đèn UV công suất cao, băng tải chịu nhiệt và hệ thống làm mát, máy đảm bảo lớp sơn được xử lý đồng đều, đạt độ bóng, mịn và bám chắc hoàn hảo.
• Máy có khả năng điều chỉnh cường độ đèn và tốc độ băng tải phù hợp với nhiều loại phôi như gỗ tự nhiên, veneer, MDF.
• Ưu điểm nổi bật là khả năng khô ngay lập tức, tiết kiệm thời gian, tăng năng suất, và đảm bảo chất lượng bề mặt sản phẩm chống trầy xước, bền màu, đáp ứng tiêu chuẩn cao trong ngành nội thất, sàn gỗ và đồ trang trí.
• Đây là dòng máy quan trọng giúp hoàn thiện và nâng cao giá trị sản phẩm trong sản xuất công nghiệp hiện đại.

MÁY SẤY UV 3 ĐÈN – SMBL UVC III 1300

Ứng dụng của máy cán sơn uv trong ngành gỗ

• Dây chuyền sơn UV mặt phẳng được ứng dụng trong xưởng sản xuất đồ nội thất cao cấp cho gia đình, văn phòng, khách sạn và các mặt hàng như cánh cửa, ván sàn giúp đáp ứng nhu cầu khắt khe của thị trường Quốc Tế.

• Máy lăn sơn UV là giải pháp tiên tiến và hiện đại trong ngành chế biến gỗ, đặc biệt trong việc hoàn thiện bề mặt sản phẩm. Công nghệ này mang lại nhiều lợi ích vượt trội về chất lượng, tốc độ và hiệu quả sản xuất.
• Lớp phủ sơn UV giúp tăng khả năng chống ẩm và bảo vệ sản phẩm khỏi mối mọt.
• Công nghệ sơn UV khô ngay lập tức khi tiếp xúc với đèn UV, giảm thiểu thời gian chờ đợi so với sơn truyền thống. Giúp tối ưu năng suất sản xuất với quy trình tạo tự động hóa.

Video vận hành dây chuyền sơn uv mặt phẳng tự động

Chi phí đầu tư cho một dây chuyền sơn uv mặt phẳng tự động là bao nhiêu

Tại SEMAC chúng tôi cung cấp đa dạng các dòng máy chế biến gỗ từ sơ chế đến tinh chế và hoàn thiện. Với tiêu chi đem đến cho khách hàng những dòng máy công nghệ mới nhất để nâng cao năng xuất sản xuất mà vẫn đảm bảo được độ bền và tính thẩm mỹ vượt trội hơn cho sản phẩm, giảm thiếu các chi phí như nhân công và thời gian gia công.

Với đội ngũ chuyên viên kinh doanh giàu kinh nghiệm tại SEMAC sẽ luôn tư vấn và giải đáp các thắc mắc của khách hàng hàng để đem tới cho khách hàng dòng máy phù hợp nhất với khung xưởng và chi phí đầu tư.

Để nhanh chóng nhận được hỗ trợ tư vấn báo giá dây chuyền sơn UV mặt phẳng tự động 1m3, Quý khác hàng vui lòng liên hệ trực tiếp cho chúng tôi qua:

• Hotline tư vấn báo giá: 0903 600 113.
• Email: info@quocduy.com.vn.
• Website: quocduy.com  –  semac.com.vn.

Bên cạnh đó Quý khách cũng có thể đến trực tiếp địa chỉ: 401 Tô Ngọc Vân, phường Thạnh Xuân, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh để có cái nhìn trực quan nhất về máy.

Tháp sơn nước 1 mặt 6m được sử dụng rộng rãi ở các dây chuyền sơn hiện nay

Thông số kỹ thuật tháp sơn nước 1 mặt 

Báo giá và tư vấn tháp sơn nước 1 mặt 

Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành máy chế biến gỗ , tư vấn và lắp đặt dây chuyền sản xuất , dây chuyền sơn , hệ thống khí nén hút bụi . Với đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm luôn cập nhật áp dụng các công nghệ mới nhất vào trong sản phẩm giúp tinh gọn quy trình sản xuất , nâng cao năng suất . Khi mua các sản phẩm tại SEMAC quý khách sẽ nhận được nhiều chính sách ưu đãi khác nhau.

Quý khách bất kỳ thắc mắc nào về sản phẩm vui lòng liên hệ thông tin sau đây để được tư vấn và báo giá nhanh nhất :

• Email : info@quocduy.com.vn
• Hotline : 0903 600 113
• Website : quocduy.com.vn  –   semac.com.vn

Quý khách có thể đến địa chỉ của xưởng chúng tôi tại địa chỉ 401 Tô Ngọc Vân , phường Thạnh Xuân , Quận 12 , Tp Hồ Chí Minh để xem quá trình vận hành của các dòng máy chế biến gỗ khác hiện đại nhất hiện nay.

>>> NỘI DUNG THAM KHẢO:

• Dây chuyền sơn treo 
• Tháp sơn nước 2 mặt  

Hiện nay về nhu cầu các mặt hàng trang trí nội thất đang được ưa chuộng bởi tính thẩm mỹ của nó mang lại cho không gian của khách hàng. Cùng với đó việc sản xuất nội thất bằng phương pháp  truyền thống thủ công để hoàn thiện một sản phẩm hoàn chỉnh với những hạn chế về mặt năng suất, tính thẩm mỹ, mất rất nhiều thời gian và nhân lực.

Vì vậy việc ứng dụng công nghệ hiện đại đang được áp dụng trong các xưởng sản xuất nội thất để tăng năng suất và cải thiện chất lượng , tiết kiệm thời gian và giảm chi phí sản xuất. Hiện nay nhu cầu nâng cấp máy của các xưởng gỗ công nghiệp đang ngày càng tăng cao nhằm nâng cao năng suất cũng như mở rộng quy mô sản xuất.

SEMAC gợi ý chuyền sản xuất nội thất gỗ công nghiệp , ứng dụng công nghệ CNC nesting hiện đại

Máy CNC nesting là dòng máy công nghệ hiện đại giúp tối ưu quy trình sản xuất từ khâu thiết kế tới quá trình gia công

Khi ứng dụng máy CNC  nesting mang lại nhiều ưu điểm khi gia công sản xuất :

• Tự động hóa quy trình từ thiết kế – xuất file-gia công- dán cạnh – khoan liên kết – lắp ráp hoàn thiện sản phẩm
• Kiểm soát nguyên vật liệu , sản lượng đạt được
• Tiết kiệm thời gian gia công , giảm đáng kể chi phí sản xuất.
• Tăng năng suất lên nhiều lần.
• Sản phẩm đồng đều về chất lượng , tăng tính thẩm mỹ

Ngân sách đầu tư

Nguồn vốn đầu tư quy mô xưởng phù hợp với ngân sách với các khoản chi phí chính như: chi phí mặt bằng, nhân công, nguyên liệu, máy móc, thiết bị,… và các khoản chi phí phụ khác

Mặt bằng nhà xưởng

Nên lựa chọn xưởng có vị trí thuận lợi, bên cạnh đó diện tích xưởng sản xuất phải đảm bảo đủ để lắp đặt máy móc, các khu vực làm việc , hoàn thiện thành phẩm,…

Các dòng máy sản xuất gỗ công nghiệp

Tùy vào nhu cầu, quy mô sản xuất của doanh nghiệp mà quý khách có thể chọn mua các dòng máy phù hợp. Ở đây quý khách nên tìm đến đơn vị cung cấp uy tín, chất lượng và nhiều năm kinh nghiệm trong ngành để được hỗ trợ tư vấn chi tiết, đưa ra giải pháp tối ưu nhất.

Nguồn nguyên liệu đầu vào

Nên tìm hiểu và lựa chọn đơn vị cung cấp nguyên liệu chất lượng, uy tín và có giá cả cạnh tranh.

Nguồn nhân lực

Là yếu tố vô cùng quan trọng, quyết định đến sự vận hành của xưởng sản xuất nội thất gỗ công nghiệp. Ngày nay, với sự phát triển của công nghệ máy móc nên các doanh nghiệp có thể giảm sự phụ thuộc vào nhân công.

Đầu ra sản phẩm

Vấn đề đầu ra cho sản phẩm phải được giải quyết trong quá trình hoạt động của doanh nghiệp. Việc có đơn hàng, có đầu ra ổn định giúp doanh nghiệp hoạt động ổn định nhanh thu hồi vốn.

Để mở xưởng sản xuất nội thất gỗ công nghiệp tầm trung cần đầu tư những dòng máy nào , sau đây cùng tham khảo với SEMAC :

• Máy cưa cắt ngang bàn trượt 2 lưỡi , chuyên dùng cắt xẻ ván đa dạng các loại vật liệu như mdf , mfc ,okal, laminate,…
• Với khả năng gia công cắt thẳng 90 độ và 45 độ đều được
• Động cơ công suất lớn hoạt động mạnh mẽ , tốc độ gia công nhanh chóng
• Trang bị 2 lưỡi cắt giúp sản phẩm sau khi gia công đạt chất lượng, không bị mẻ
• Thiết kế các nút nhấn cơ giúp quá trình vận hành đơn giản dễ dàng thao tác
• Khung máy chắc chắn được làm từ vật liệu chất lượng cao, giúp máy hoạt động ổn định không xảy ra hiện tượng rung lắc khi gia công.

Máy phay khoan CNC nesting là một trong những dòng máy CNC được các doanh nghiệp lựa chọn nhiều với tích hợp nhiều chức năng trên cùng 1 máy. Máy bao gồm cụm phay router – cụm khoan ván – khay thay dao tự động ngang.

Máy còn trang bị hệ thống cấp phôi tự động từ bàn nâng thủy lực và băng tải đưa phôi ra tự động.

Máy dán cạnh là dòng máy dùng để dán các cạnh ván giúp hoàn thiện bề mặt sản phẩm và giúp cho ván gỗ được bảo quản lâu dài hơn. Với sự phát triển của công nghệ thì máy dán cạnh tự động ra đời giúp tối ưu quy trình sản xuất, tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất.

Máy dán cạnh 7 chức năng tự động – SM 450 là sự lựa chọn hoàn hảo với nổi bật là cụm bo góc hiệu quả tạo độ thẩm mỹ cao sản phẩm

Máy khoan ngang laser 2 đầu CNC với thiết kế có nhiều cải tiến so với dòng máy khoan ngang CNC  1 đầu với nhiều ưu điểm nổi bật như sau :

Trong một chuyền sản xuất ván công nghiệp thì hệ thống khí nén, hút bụi là một phần không thể thiếu giúp các máy móc có thể hoạt động và phát huy hết các công năng . Tùy theo diện tích và quy mô sản xuất của mỗi doanh nghiệp sẽ lựa chọn hệ thống có công suất cho phù hợp.

Đối với layout chuyền sản xuất ván công nghiệp tầm trung SEMAC sẽ sử dụng 1 máy nén khí 10HP , 3 hút bụi túi với công 7.5 HP.

SEMAC với hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp máy chế biến gỗ , dây chuyền sơn, dây chuyền sản xuất là đối tác của nhiều nhà sản xuất nổi tiếng với đội ngũ nhân viên chúng tôi giàu kinh nghiệm, nắm bắt xu hướng thị trường sẽ hỗ trợ và tư vấn nhiệt tình.

SEMAC luôn đưa ra nhiều chương trình ưu đãi, giảm giá,… nhằm hỗ trợ tối đa cho quý khách

Mọi thắc mắc của quý khách về kinh nghiệm mở xưởng, chuyền sản xuất ván công nghiệp, chi phí,.. vui lòng liên hệ thông tin sau đây :

• Email: info@quocduy.com.vn
• Hotline: 0903 600 113
• Website: quocduy.com  –   semac.com.vn

Xem máy vận hành trực tiếp tại địa chỉ: 401 Tô Ngọc Vân, phường Thạnh Xuân, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh

Ghế gỗ là sản phẩm tạo ra nhiều đơn hàng nhất trong ngành sản xuất nội thất xuất khẩu Việt Nam trong nhiều năm qua. Càng ngày, các đơn hàng càng yêu cầu gắt gao hơn về chất lượng, mẫu mã đa dạng. Đây chính là bài toán khó cho các doanh nghiệp sản xuất nội thất gỗ xuất khẩu.

Để thích ứng nhanh với xu hướng toàn cầu, thu về nhiều đơn đặt hàng từ các thị trường khó tính như: Mỹ, Úc, Đức,… Bắt buộc các doanh nghiệp phải đầu tư máy móc, đầu tư công nghệ. Ngay dưới đây, SEMAC sẽ đưa ra một chuyền sản xuất ghế gỗ xuất khẩu hiện đại nhất. Đảm bảo giải quyết được tất cả các vấn đề về: công suất, nhân công, mẫu mã, chất lượng,…

1. Định hình sản phẩm

Phôi sau khi sơ chế sẽ được đưa vào công đoạn gia công định hình phần chân ghế sau, tựa ghế, nan ghế. Đây là công đoạn tốn khá nhiều thời gian và cũng là công đoạn quan trọng quyết định đến chất lượng thành phẩm.

Để quá trình định hình chi tiết sản phẩm hiệu quả, vừa nhanh chóng vừa an toàn SEMAC giới thiệu dòng máy cưa lọng CNC. Đây là công nghệ lọng gỗ hiện đại, công suất cao nhất hiện nay.

A. Lọng chi tiết    

Lọng chân sau, nan ghế, tựa ghế hàng loạt, chất lượng đồng bộ, tiết kiệm nhân công chính là ưu điểm nổi bật của dòng máy lọng gỗ CNC. Dưới đây là 2 dòng cưa lọng gỗ CNC được nhiều xưởng sản xuất ghế gỗ xuất khẩu đầu tư.

Máy cưa lọng cnc lập trình bản vẽ

Máy có khả năng lọng các chi tiết ghế gỗ với độ chính xác cao. Máy cưa lọng CNC ứng dụng phần mềm thiết kế Autocad, giúp tự động hóa mọi thao tác. Công suất làm việc với khả năng gia công lên đến 3000 chân ghế/ngày.

MÁY CƯA LỌNG GỖ CNC – SDJ 2000

Kích thước làm việc (dài x rộng)	: 2000 x 1250 mm
Chiều cao làm việc	: 150 mm
Tốc độ gia công	: 0 – 20 m/phút
Động cơ trục chính	:

Máy cưa lọng mũi router cnc

Đây là thiết kế chuyên dùng lọng các loại bàn ghế có chi tiết phức tạp: đường cong, hình cung, chi tiết uốn lượn,… Mũi router lọng gỗ tốc độ cao, lọng được hầu hết các góc chết mà các dòng cưa lọng thông thường không làm được. Máy cưa lọng mũi router CNC giúp đường cắt láng mịn, hạn chế tối đa phôi thừa.

MÁY CƯA LỌNG GỖ MŨI ROUTER – SM 1500R

Kích thước làm việc (dài x rộng)	: 1500 x 1250 mm
Chiều cao làm việc	: 140 mm
Tốc độ gia công	: 0 – 12 m/phút
Động cơ trục chính	: 6 kw x 2

Phôi sau khi lọng sẽ có độ thô nhất định, để giải quyết vấn đề này cần đưa qua máy chép hình để phay định hình, hoàn thiện tối đa sản phẩm.

B. Phay tubi, chép hình chân ghế, tựa ghế

Việc đánh tubi chân ghế sau đòi hỏi người thợ phải có tay nghề cao. Và mỗi mẫu ghế bắt buộc phải làm các dưỡng khác nhau, năng suất thấp, không an toàn cho người đứng máy. Để giải quyết vấn đề này, Quốc Duy giới thiệu đến quý khách hàng dòng máy chép hình chân ghế tự động với hàng loạt ưu điểm, tối ưu năng suất. Bề mặt sau khi phay đạt yêu cầu, láng mịn, không bị lóc thớ hay cháy xém.

Máy chép hình chân ghế CNC

Máy thiết kế 2 trục phay 2 bên, gia công định hình phôi chính xác, không cần dưỡng gá. Máy trang bị hệ thống ben kẹp cố định phôi chắc chắn, gia công liên tục, năng suất gấp 10 lần so với thông thường. Máy sử dụng động cơ servo, hoạt động ổn định, toàn bộ linh kiện, thiết bị đến từ các hãng nổi tiếng của Đài Loan.

MÁY CHÉP HÌNH DÀI CNC 2 TRỤC – SDX SX2 1500

Kích thước làm việc (dài x cao)	: 2400 x 200 mm
Chiều rộng làm việc	: 20 – 320 mm
Tốc độ phay	: 0 – 15 m/phút
Động cơ trục chính	: 7.5 kw x 4

Máy phay chép hình chà nhám CNC

Tương tự như dòng chép hình chân ghế CNC, dòng này cải tiến hơn với 4 trục: 2 trục phay, 2 trục chà nhám, giúp chân ghế, tựa ghế nhẵn bóng, hoàn thiện sau một lần lên phôi. Máy có chà nhám phù hợp với các loại gỗ dễ bị lóc thớ ngược. Cụm chà nhám sẽ giúp giải quyết triệt để, trả lại sự hoàn mỹ cho sản phẩm cuối cùng.

MÁY CHÉP HÌNH DÀI CNC 2 TRỤC – SDX SX2 1500

Kích thước làm việc (dài x rộng)	: 1500 x 1250 mm
Chiều cao làm việc	: 140 mm
Tốc độ gia công	: 0 – 12 m/phút
Động cơ trục chính	: 6 kw x 2

2. Tạo mộng liên kết

Trong dây chuyền sản xuất ghế gỗ xuất khẩu hiện đại, các dòng máy tạo mộng không thể bỏ qua. Mộng liên kết các chi tiết bàn ghế gỗ là xu hướng được ưa chuộng nhất hiện nay. Việc ghép mộng đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối, mối liên kết chắc chắn quyết định đến độ bền của thành phẩm.

Máy làm mộng dương

Máy đánh mộng dương CNC 1 đầu

• Thiết kế 1 đầu phay mộng linh hoạt, 2 bàn làm việc độc lập, đẩy nhanh tiến độ sản xuất.
• Thiết lập kích thước mộng dễ dàng chỉ với 1 vài lần chạm.
• Khả năng đánh mộng nhanh gấp 2 lần so với các dòng máy cơ.
• Gia công được đa dạng kiểu mộng: mộng oval, tròn, mộng xéo, mộng vuông,…

Máy phay mộng dương 2 đầu CNC

• Thiết kế 2 cụm dao phay, gia công 2 đầu mộng cùng 1 lúc.
• Trang bị bộ cấp phôi tự động, đánh mộng liên tục, đẩy nhanh tiến độ sản xuất.
• Khả năng đánh mộng 10 – 15 phôi/phút, 500 – 900 sản phẩm/giờ.
• Máy sử dụng động cơ servo, hoạt động ổn định, gia công chuẩn xác.

Robot phay mộng dương 2 đầu CNC

• Đây là dòng máy đánh mộng dương CNC 2 đầu 4 dao thế hệ mới bao gồm: 2 đầu dao phay, 2 đầu router.
• Có thể gia công đa dạng các loại mộng như: mộng tròn, mộng kép, mộng elip, mộng vuông,… Tích hợp khoét lỗ, lắc mộng 2 đầu hiệu quả.

Máy làm mộng âm cnc

Máy phay mộng âm CNC 4 đầu

• Máy thiết kế 4 đầu gia công, 2 bàn làm việc, tiết kiệm tối đa thời gian lên xuống phôi.
• Mỗi bàn làm việc có 3 giàn kẹp phôi, điều chỉnh khoảng cách dễ dàng, gia công linh hoạt nhiều sản phẩm có kích thước khác nhau.
• Các trục di chuyển X, Y, Z sử dụng động cơ servo hoạt động ổn định với tốc độ cao.

Máy làm mộng âm CNC 10 đầu

• Máy thiết kế 2 bàn làm việc, 10 đầu gia công hiệu quả.
• Khoan lắc đa dạng kiểu mộng âm như: khoan lỗ, tạo mộng tròn, vuông, chạy rãnh, phay đường cong,…
• Sử dụng động cơ servo giúp gia công chính xác.

Máy làm mộng âm CNC 10 đầu

A title

Image Box text

3. Tạo bọ ghế

Bên cạnh tạo mộng liên kết giữa các chi tiết ghế, công đoạn tạo bọ ghế cũng vô cùng quan trọng. Bọ ghế dùng để cố định các góc lại với nhau, tạo khung ghế chắc chắn. Thay thế các phương pháp làm bọ thủ công, Quốc Duy chia sẻ đến khách hàng các dòng máy sản xuất bọ ghế hàng loạt, đồng đều về chất lượng, tiết kiệm thời gian, công sức.

MÁY CẮT BỌ EKE LƯỠI DƯỚI – TRIAN 90C

MÁY CẮT BỌ ĐA GÓC TỰ ĐỘNG – SM 2118

MÁY CẮT BỌ EKE GHẾ HÌNH TAM GIÁC 3 GÓC TỰ ĐỘNG SEMAC – TRIAN 90

MÁY CẮT BỌ GHẾ HÌNH THANG TỰ ĐỘNG – TRAPER 150

MÁY PHAY RÃNH MỘNG BỌ EKE GHẾ 2 ĐẦU – SSD 15

MÁY CẮT KHOAN BỌ EKE GHẾ – REC 400

4. Khoan liên kết chi tiết

MÁY KHOAN CẤY VÍT ỐC TỰ ĐỘNG – SM 2SD

MÁY KHOAN CẤY ỐC 1 ĐẦU CẤP PHÔI TỰ ĐỘNG – SM 800ET

MÁY KHOAN CẤY ỐC XÉO GIA CÔNG MÓC ÁO – SM 800IT

MÁY KHOAN CẤY ỐC TỰ ĐỘNG 2 ĐẦU – SM 600 CDT

MÁY CẮT KHOAN PHAY RÃNH CHÂN GHẾ – SMBY 816S

MÁY GIA CÔNG CHÂN GHẾ TRƯỚC ĐA CHỨC NĂNG – SMBY 818

MÁY PHAY RÃNH NIỀNG GHẾ – SMBY 600DC

MÁY KHOAN CẤY ỐC 2 ĐẦU TỰ ĐỘNG – SM 600DDT

5. Chuyền chà nhám chân ghế tự động

6. Thiết bị phụ trợ sản xuất ghế gỗ xuất khẩu

Máy ráp chân ghế

Máy ép mê ghế

7. Báo giá chi tiết sản phẩm dịch vụ

Quý khách vui lòng liên hệ các thông tin sau để được hỗ trợ tư vấn miễn phí và báo giá nhanh nhất:

• Email : info@quocduy.com.vn
• Hotline : 0903 600 113
• Website : quocduy.com  – semac.com.vn

Chi tiết dây chuyền dán giấy

Đặc điểm nổi bật dây chuyền dán giấy

Dây chuyền bao gồm các sản phẩm sau:

• Băng tải rulo cấp phôi vào
• Máy làm sạch bụi
• Máy lăn keo
• Đường hầm sấy
• Máy dán giấy
• Máy cắt giấy
• Băng tải ra phôi

Thông số kỹ thuật chuyền máy dán giấy tự động

Các thông số kỹ thuật trên có thể điều chỉnh trong giới hạn cho phép mà không ảnh hưởng tới chức năng và kết cấu của máy

Tham khảo thêm nhiều dây chuyền sản xuất khác:

Dây chuyền gia công ván

SEMAC với hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành cung cấp máy chế biến gỗ và dây chuyền sản xuất. Chúng tôi đã và đang thực hiện lắp đặt nhiều dây chuyền, dự án lớn nhỏ, trong và ngoài nước. Qúy khách hàng cần tư vấn liên hệ ngay 0903 600 113 hoặc Email : info@quocduy.com.vn đội ngũ chuyên viên kinh doanh của chúng tôi sẽ hỗ trợ chi tiết nhất. Chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm chất lượng cao với mức giá tốt nhất thị trường.

Ngoài ra, quý khách hàng có thể xem thêm nhiều thông tin các dòng máy khác tại quocduy.com.vn và quocduy.com

{
“@context”: “http://schema.org/”,
“@type”: “Product”,
“sku”: “SMBL 1300PR”,
“gtin14”: “SMBL 1300PR”,
“image”: [
” https://semac.com.vn/wp-content/uploads/2021/12/chuyen-may-dan-giay-tu-dong.jpg”,
” https://semac.com.vn/wp-content/uploads/2021/12/so-do-chuyen-may-dan-giay.jpg”,
” https://semac.com.vn/wp-content/uploads/2021/12/chuyen-may-dan-giay-tu-dong.jpg”
],
“name”: ” CHUYỀN MÁY DÁN GIẤY TỰ ĐỘNG “,
“description”: ” CHUYỀN MÁY DÁN GIẤY TỰ ĐỘNG là dây chuyền dán phủ mặt pvc, acrylic, laminate,… năng suất cao. Giúp tiết kiệm nhân công, đẩy nhanh tiến độ sản xuất”,
“brand”: {
“@type”: “Brand”,
“name”: “SEMAC”
},
“offers”: {
“@type”: “Offer”,
“url”: ” https://semac.com.vn/chuyen-may-dan-giay-tu-dong/ “,
“itemCondition”: “http://schema.org/NewCondition”,
“availability”: “http://schema.org/InStock”,
“price”: “2800”,
“priceCurrency”: “VND”,
“priceValidUntil”: “2022-11-12”,
“shippingDetails”: {
“@type”: “OfferShippingDetails”,
“shippingRate”: {
“@type”: “MonetaryAmount”,
“value”: “3.49”,
“currency”: “VND”
},
“shippingDestination”: {
“@type”: “DefinedRegion”,
“addressCountry”: “US”,
“postalCodeRange”: {
“postalCodeBegin”: “98100”,
“postalCodeEnd”: “98199”
}
},
“deliveryTime”: {
“@type”: “ShippingDeliveryTime”,
“handlingTime”: {
“@type”: “QuantitativeValue”,
“minValue”: “0”,
“maxValue”: “1”
},
“transitTime”: {
“@type”: “QuantitativeValue”,
“minValue”: “1”,
“maxValue”: “5”
},
“cutOffTime”: “17:00-08:00”,
“businessDays”: {
“@type”: “OpeningHoursSpecification”,
“dayOfWeek”: [ “https://schema.org/Monday”, “https://schema.org/Tuesday”, “https://schema.org/Wednesday”, “https://schema.org/Thursday”,”https://schema.org/Friday”,”https://schema.org/Saturday”,”https://schema.org/Sunday” ] }
}
}
},
“review”: {
“@type”: “Review”,
“reviewRating”: {
“@type”: “Rating”,
“ratingValue”: “5”,
“bestRating”: “5”
},
“author”: {
“@type”: “Person”,
“name”: “HAN”
}
},
“aggregateRating”: {
“@type”: “AggregateRating”,
“ratingValue”: “5”,
“reviewCount”: “3500”
}
}

Cabinet – tủ ván công nghiệp ngày càng được ưa chuộng, bởi giá thành phù hợp thẩm mỹ cao đa dạng màu sắc phù hợp với nhiều không gian thiết kế khác nhau. Bạn có thắc mắc về quy trình gia công sản xuất ? Cùng SEMAC tìm hiểu chi tiết về quy trình này nhé !

Layout chuyền máy sản xuất cabinet gồm 6 máy

• Máy cưa panel – cắt kích thước và khối lượng lớn năng suất cao
• Máy cưa bàn trượt 2 lưỡi – cắt chi tiết nhỏ gia công đơn hàng nhỏ lẻ
• Máy dán cạnh 2 nồi keo – dán 2 màu mà không cần thay keo hay vệ sinh nồi keo
• Máy dán cạnh nghiêng 45 độ – chuyên dán nghiêng tạo nét độc đáo cho sản phẩm
• Máy khoan 6 mặt cnc – gia công trên 6 mặt sản phẩm khoan tao liên kết láp ráp thành phẩm

Nguyên liệu ván dùng để gia công

Các loại ván được sử dụng phổ biến như : ván mdf, ván mfc, hdf, có đặc điểm ưu việt là không cong vênh, không co ngót. Có thể làm cánh phẳng và sơn các màu khác nhau, với phong cách nội thất hiện đại, trẻ trung gỗ công nghiệp là sự lựa chọn hàng đầu hiện nay.

Phù hợp với phong cách: Phong cách hiện đại, trẻ trung, công năng sử dụng cao.

Tóm tắt quy trình sản xuất cabinet

Ván nguyên liệu sau khi mua về có thể sản xuất ngay không cần phải qua giai đoạn tẩm sấy, lựa chọn gỗ như gỗ tự nhiên. Ban đầu bạn cần phải có bản thiết kế sản phẩm bao gồm số lượng ván và kích thước.

Sau đó nhập số lượng và kích thước cần cắt vào máy cưa panel saw, trên máy sẽ có phần mềm tối ưu đường cắt và tiến hành gia công, tiết kiệm ván tối đa. Tiếp theo là hoàn thiện cạnh để gia tăng tuổi thọ cũng như tăng tính thẩm mỹ. Có thể dán cạnh thẳng hoặc dán vát 45 độ tùy theo yêu cầu. Tạo liên kết phay bản lề là công đoạn gia công cuối cùng trước khi lắp ráp thành phẩm, lúc này sẽ sử dụng máy khoan cnc 6 mặt để thực hiện.

Chi tiết từng công đoạn gia công cabinet

I.Khu vực xẻ ván

Máy cưa panel saw SM 330

• Tích hợp phần mềm tối ưu đường cắt tiết kiệm chi phí, động cơ năng suất cao có thể cắt khối lượng lớn. Cùng lúc có thể cắt 3 4 tấm nâng cao năng suất.
• Bàn đưa phôi thiết kế đặc biệt hỗ trợ di chuyển phôi dễ dàng không tốn nhiều sức lao động. Đẩy nhanh tiến độ gia công
• Kẹp phôi bằng nén di chuyển phôi vào cắt nhanh chống và chính xác

Các thông số kỹ thuật trên có thể điều chỉnh trong giới hạn cho phép mà không ảnh hưởng tới chức năng và kết cấu của máy

Xem chi tiết : Máy cắt gỗ công nghiệp panel saw

Cấp đâu bôi trơn tự động

2 lưỡi cắt ván

thiết bị đẩy phôi

khả năng cắt vượt trội

Màn hình làm việc

Bàn hỗ trợ đưa phôi

Máy cắt ván bàn trượt

Sử dụng cắt chi tiết nhỏ lẻ hoặc vát nghiêng, máy thiết kế đơn giản dễ dàng sử dụng không đòi hỏi trình độ nhân công. Bàn trượt cắt di chuyển êm mượt nâng cao hiệu suất cắt. Thiết kế 2 lưỡi cưa với 2 động cơ riêng biệt đường cắt láng mịn.

Các thông số kỹ thuật trên có thể điều chỉnh trong giới hạn cho phép mà không ảnh hưởng tới chức năng và kết cấu của máy

Xem chi tiết : Máy cưa bàn trượt nghiêng 45 độ

chụp hút bụi

thiết bị kẹp phôi

hai động cơ cắt riêng biệt

lưỡi cưa chính và mồi

bảng điều khiển

hệ thống trượt êm

II.Khu vực dán cạnh

Ở đây bố trí 2 dòng máy 1 loại sử dụng dán cạnh thẳng và 1 loại dán cạnh vát 45 độ.Tùy vào dòng sản phẩm mà ứng dụng khác nhau.

dán cạnh vát 45 độ giải pháp cho tay nắm cửa

dán cạnh thẳng hoàn thiện

Máy dán cạnh 2 nồi keo Michael 4cr

Trang bị 2 nồi keo dán trên 1 máy, chuyển đổi giữa 2 nồi keo dễ dàng. Có thể dán 2  màu nẹp khác nhau mà không cần dừng máy thay keo và vệ sinh nồi. Công nghệ này tiết kiệm phần lớn thời gian cho doanh nghiệp.

Ngoài ra máy còn được trang bị thêm nồi keo Pur ( dán chống thấm nước) nếu sản phẩm thường Xuyên tiếp xúc gần nước, nơi độ ẩm cao thì nên sử dụng keo pur để cải thiện chất lượng sản phẩm.

Xem chi tiết : Máy dán chỉ 2 nồi keo tự động

Máy vát 45 độ dán cạnh tự động

Tự động vát góc 45 độ để đưa vào dán cạnh, máy được trang bị thiết bị xẻ rãnh nẹp để tăng thẩm mỹ khi dán cạnh nghiêng 1 phần hiệu quả. Sử dụng keo hạt EVA.

Tổng hợp chức năng máy dán cạnh vát 45 độ

1/ Vát cạnh nghiêng 45 độ trước khi dán

2/ Lăn keo cạnh nghiêng 45 độ

3/ Lăn keo cạnh thẳng

4/ Dán chỉ và ép cạnh đứng và cạnh nghiêng 45 độ

5/ Cắt đầu đuôi nẹp

6/ Xén mép cạnh trên dưới

7/ Cạo sạch keo 2 mặt trên dưới

8/ Đánh bóng cạnh

9/ Phun dung dịch vệ sinh

Xem chi tiết : Máy dán cạnh nghiêng 45 độ

III.Khu vực phay khoan liên kết

Máy khoan 6 mặt cnc hiện đại

Máy khoan 6 mặt cnc ván mdf giá tốt nhất hiện nay, độ ổn định cao, thích hợp cho tất cả loại ván gỗ công nghiệp nay như ván mdf, mfc, ván okal, ván hdf,…

• Màn hình điều khiển PLC
• Hệ thống quét mã vạch hiệu quả
• Hệ thống đưa phôi – ra phôi tự động với bàn rulo truyền tải
• Gia công xử lý biên dạng phức tạp
• Hệ thống trục router phay chạy rãnh chi tiết trên bề mặt ván
• Trang bị thiết bị tự động canh chỉnh phôi

Xem chi tiết : Máy khoan 6 mặt ván mdf cnc

>> Sản xuất nội thất gỗ công nghiệp dành cho các cơ sở vừa và nhỏ

>> Máy tạo bọ eke, Dây chuyền làm ghế

Chức năng máy khoan CNC 6 mặt | SEMAC

Chức năng máy khoan CNC 6 mặt | SEMAC

Gợi ý một số chuyền sản xuất nội thất gỗ công nghiệp

• Chuyền máy cnc router nesting sản xuất nội thất gỗ công nghệ 4.0
• Quy trình sản xuất cabinet hàng loạt năng suất cao
• Toàn bộ quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp tổng hợp

Tư vấn chuyền sản xuất từ A – Z chuyên nghiệp

SEMAC tự tin là đơn vị tư vấn – cung cấp máy chế biến gỗ và dây chuyền sản xuất hàng đầu với gần 20 năm kinh nghiệm. Chúng tôi luôn mang đến những giá trị thiết thực nhất, đảm bảo sự hài lòng của quý khách hàng.

Quốc Duy – Trợ thủ đắc lực của các doanh nghiệp chế biến gỗ

• Hotline hỗ trợ tư vấn nhanh: 0903 600 113
• Email: info@quocduy.com.vn
• Địa chỉ showroom: 401 Tô Ngọc Vân, Phường Thạnh Xuân, Quận 12, TP.HCM

Ứng dụng của chuyền sản xuất nội thất gỗ công nghiệp

Dây chuyền sản xuất nội thất từ gỗ công nghiệp của Quốc Duy không chỉ là những ý tưởng mà đã được các cơ sở sản xuất có quy mô vừa và nhỏ ở các khu công nghiệp trọng điểm tin dùng.

Dây chuyền được ứng dụng trong sản xuất hầu hết các sản phẩm nội thất như tủ bếp, tủ áo, tủ hồ sơ,…

Với chi phí không quá cao, nhưng công dụng trong thực tế sản xuất rất hiệu quả, chuyền sản xuất nội thất gỗ công nghiệp là sản phẩm mà các bạn cần phải lưu tâm.

Quá trình sản xuất nội thất từ gỗ công nghiệp

• Giai đoạn 1: Hình thành ý tưởng và thiết kế bản vẽ cho sản phẩm
• Giai đoạn 2: Cắt phôi liệu để tạo ra các chi tiết nhỏ bằng máy cưa bàn trượt
• Giai đoạn 3: Dán chỉ nẹp cho các chi tiết
• Giai đoạn 4: Khoan để tạo liên kết cho các chi tiết
• Giai đoạn 5: Khoan tạo bản lề
• Giai đoạn 6: Hoàn thiện sản phẩm

Khám phá toàn bộ quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp

Giai đoạn 1: Hình thành ý tưởng và thiết kế bản vẽ

Giai đoạn này được xem là bước đệm nền cho toàn bộ quy trình sản xuất.

Dựa vào nhu cầu thực tế của thị trường hoặc khách hàng mà cơ sở sản xuất sẽ hình thành ý tưởng sản phẩm. Sau đó hiện thực hóa ý tưởng lên bản vẽ và chuyển đến bộ phận sản xuất.

Giai đoạn 2: cắt phôi liệu để tạo chi tiết cho sản phẩm

Cắt phôi liệu được xem là một trong những bước quan trọng nhất của quy trình. Trong quá trình cắt phải canh chỉnh chính xác kích thước phôi. Công nhân cũng phải có tay nghề và kinh nghiệm để biết đặt gỗ cắt sao cho ít hao hụt nhất và quan trọng nhất là cần lựa chọn một loại máy phù hợp để cắt phôi.

Thông thường với có 2 loại máy chính được sử dụng để thực hiện công đoạn này là: máy cắt ván công nghiệp Panel Saw và máy cưa bàn trượt. Nhưng với các cơ sở sản xuất vừa và nhỏ, quy mô không quá lớn thì chúng tôi tư vấn nên sử dụng dòng máy cưa bàn trượt S 32 hoặc máy cưa bàn trượt mini để thực hiện công đoạn này.

Máy cưa bàn trượt 2 lưỡi S 32 mang thương hiệu Semac do Quốc Duy trực tiếp sản xuất với giá thành không quá cao nhưng chất lượng lại không hề kém cạnh những loại máy cưa bàn trượt khác.

Máy sở hữu nhiều ưu điểm nổi bật hỗ trợ quá trình cắt ván công nghiệp để làm nội thất như:

• Thân máy được thiết kế chắc chắn, quá trình hoạt động ổn định, ít run lắc nên hạn chế thấp nhất sai lệch khi cắt
• Bàn trượt của máy có kích thước 370 x 3200 mm nên có thể để được các loại ván có khổ lớn.
• Máy được thiết kế 2 lưỡi cưa bao gồm: 1 lưỡi cưa chính và 1 lưỡi cưa mồi hoạt động độc lập với nhau. Điểm độc đáo nhất trong thiết kế lưỡi cưa là chúng được lắp đặt ngược chiều nhau. Với kiểu thiết kế này lưỡi cưa mồi sẽ tạo ra một đường cắt nong trước để cho lưỡi cưa chính dễ dàng cắt rời miếng ván. Ngoài ra, khi 2 lưỡi cưa quay ngược chiều nhau sẽ hạn chế tình trạng sứt mẻ sau khi cắt ván.
• Động cơ cắt: Động cơ cho lưỡi cắt chính 5.5kw và lưỡi mồi 0.75kw hoạt động mạnh mẽ công suất cao.
• Bộ thước canh chỉnh: với các thước đo chiều dài, đo góc sẽ giúp người vận hành dễ dàng đo đạc kích thước cưa chi tiết muốn cắt.
• Bộ điều khiển: thông qua các nút nhấn đơn giản, nhanh chóng. Có trang bị thêm màn hình kỹ thuật số thể hiện độ nghiêng lưỡi cưa giúp người vận hành dễ dàng theo dõi độ nghiêng khóc cắt khi sử dụng.

Kẹp cố định phôi

Phần chụp hút bụi

Động cơ cắt

Lưỡi cưa

Nút nhấn điều khiển

Ray trượt

>> Xem thêm: máy cưa bàn trượt 2 lưỡi 3200mm

>>> Layout chuyền máy sản xuất Cabinet

Giai đoạn 3: dán chỉ nẹp cho các chi tiết

Dán chỉ nẹp hay dán cạnh là khâu không thể thiếu khi sản xuất đồ nội thất bằng gỗ công nghiệp. Công đoạn dán cạnh được đánh giá rất quan trọng vì đặc điểm cấu tạo của gỗ công nghiệp là sự kết hợp giữa hóa chất kết dính và vụn gỗ. Nên loại gỗ này có tính hút nước rất cao, làm gỗ bị ẩm và mau hỏng. Do đó cần sử dụng chỉ nẹp để hạn chế sự tiếp xúc của gỗ công nghiệp giúp tăng độ bền cho sản phẩm và nâng cao tính thẩm mỹ.

Trong dây chuyền này chúng tôi đã bố trí máy dán cạnh tự động 5 chức năng – SM 360 vào để thực hiện dán chỉ nẹp cho các chi tiết nội thất.

Máy dán cạnh tự động SM 360 được thiết kế gồm 5 cụm chức năng chính:

• Cụm lăn keo – dán nẹp: có 4 rulo, rulo đầu dùng để đón nẹp dán sờn vào ván, các rulo còn lại sẽ ép nẹp vào phôi.
• Cụm cắt đầu – đuôi: cắt bớt đi phần nẹp thừa còn sót lại ở 2 đầu phôi.
• Bộ phận xén mép trên – dưới tự động giúp làm lán mịn bề mặt dán.
• Cụm keo keo giúp cạo đi lớp keo thừa sau khi dán giúp nâng cao tính thẩm mĩ cho sản phẩm.
• Chổi đánh bóng trên dưới hoạt động giúp làm sạch bề mặt sản phẩm sau khi dán.
• Màn hình làm việc cảm ứng hiển thị thông số máy giúp công nhân dễ dàng hoạt động, theo dõi thông số máy trong thời gian hoạt động.

Tính năng nổi bật của máy dán cạnh 5 chức năng

• Bề mặt cạnh của phôi được lăn keo đều, chỉ dán đẹp
• Thời gian nung chảy keo nhanh.
• Linh kiện cấu tạo chất lượng cao, biến tần Delta, thiết bị điện SIEMENS
• Thao tác vận hành đơn giản, dễ đào tạo người sử dụng.

>> Xem thêm: Máy dán cạnh 6 chức năng

Giai đoạn 4: Khoan để tạo liên kết cho các chi tiết

Trong xu hướng sản xuất đồ nội thất từ ván công nghiệp hiện nay phần lớn các doanh nghiệp đều chọn phương pháp sử dụng ốc cam để kết nối các chi tiết của sản phẩm lại với nhau.

Ốc cam sẽ giúp kết nối các mối ghép nhanh chóng, có độ chính xác cao trong lắp đặt, giúp tiết kiệm thời gian lắp đặt, tháo lắp. Nhờ có ốc cam, sản phẩm có thể dễ dàng tháo lắp và sử dụng, có thể tháo rời ra để di chuyển đến vị trí khác.

Trong số các dòng máy tạo liên kết ốc cam hiện nay thì máy khoan liên kết ốc cam 42 mũi  – SM 21T2E được đánh giá thích hợp với các cơ sở vừa và nhỏ.

Máy khoan liên kết ốc cam 42 mũi  – SM 21T2E được thiết kế với nhiều tính năng ưu việt như:

• Thiết kế 2 giàn khoan 21 mũi. Đặc biệt, được trang bị thêm tính năng. nghiêng giàn khoan.
• Đơn vị khoan ngang có thể điều chỉnh nghiêng bằng tay để khoan góc.
• Thao tác thay đổi mũi khoan dễ dàng nhanh chóng, không tốn nhiều thời gian thay đổi.

>> Xem thêm: Máy khoan liên kết ốc cam 42 mũi

Giai đoạn 5: Khoan tạo bản lề cửa

Đối với các sản phẩm nội thất  như tủ bếp, tủ áo, tủ hồ sơ… để hoàn thành được sản phẩm không thể bỏ qua bước khoan tạo bản lề. Nhằm tiết kiệm chi phí nhưng vẫn đảm bảo năng suất cho doanh nghiệp, chúng tôi đã bố trí máy khoan bản lề SM – A15 để thực hiện công đoạn này.

Tính năng nổi bật:

• Thiết kế máy nhỏ gọn, kết cấu thân máy chắc chắn.
• Gồm 1 đầu khoan bản lề và 2 mũi khoan cam 2 bên.
• Nút cơ điều khiển đơn giản và nhanh chóng.

>> Xem thêm: Máy khoan bản lề cửa

Giai đoạn 6: lắp ráp và hoàn thiện sản phẩm

Sau khi các chi tiết đã được khoan tạo liên kết thì công nhân chỉ cần bắt ốc cam vào theo như bản thiết kế ban đầu là đã hoàn thiện sản phẩm.

TƯ VẤN – BÁO GIÁ CHUYỀN SẢN XUẤT NỘI THẤT TỪ GỖ CÔNG NGHIỆP

Là một trong những đơn vị cung cấp máy chế biến gỗ uy tín nhất tại thị trường Việt Nam. Quốc Duy luôn mang đến cho khách hàng những trải nghiệm tốt nhất trong suốt quá trình trước, trong và sau khi mua sản phẩm.

Hệ thống máy chế biến gỗ Semac cung cấp đa dạng các dòng máy chế biến gỗ đa dạng, nổi bật công nghệ mới gia công nhanh chóng chính xác, nâng cao năng suất và giảm thiếu các chi phí nhân công. Liên hệ ngay cho chúng tôi để được tư vấn báo giá chi tiết các dòng máy và dây chuyền sản xuất qua:

Hotline tư vấn: 0903 600 113.

Email: info@quocduy.com.vn.

Hotline kỹ thuật tiếp nhận thông tin bao hành chỉnh sửa máy nhanh chóng: 0789 15 15 18.

Quý khách cũng có thể đến trực tiếp xưởng sản xuất của chúng tôi tại địa chỉ: 401 Tô Ngọc Vân, phường Thạnh Xuân, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh để trực tiếp xem quy trình hoạt động của máy tạo bọ eke ghế và dây chuyền làm ghế.

Tổng quan quy trình cưa xẻ gỗ tròn

Bùng nổ cách mạng 4.0, đây chính là thời điểm thích hợp nhất cho việc cải tiến dây chuyền sản xuất. Nên xem xét khâu nào đang sản xuất không hiệu quả, cần quá nhiều nhân công, chất lượng sản phẩm ra không đồng đều về chất lượng. Hãy quyết đoán loại bỏ và đầu tư một chuyền máy tự động vừa bắt kịp xu thế vừa tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Trong ngành chế biến gỗ hiện nay, sở hữu dây chuyền sản xuất tự động sẽ đem lại kết quả đột phá cho doanh nghiệp giúp tăng hiệu suất công việc lên gấp nhiều lần. Nếu bạn có bất cứ boăn khoăn hay không quyết định được đầu tư như thế nào hãy liên hệ SEMAC với đội ngũ kinh doanh giàu kinh nghiệm sẽ tư vấn và đưa đến bạn giải pháp hoàn hảo nhất.

Sau đây SEMAC sẽ giới thiệu đến quý khách hàng chuyền máy cưa xẻ gỗ tròn tự động vô cùng hiện đại. Đáp ứng đúng nhu cầu sản xuất, quý khách hàng trên thị trường hiện nay.

SEMAC sẽ giới thiệu, lắp đặt chuyền máy cưa xẻ gỗ tròn tự động với công nghệ mới nhất mang đến hiệu quả công việc cao, chi phí đầu tư lại vô cùng hợp lý.

Dưới đây là các dòng máy nằm trong chuyền xẻ gỗ tròn mà SEMAC sẽ giới thiệu đến khách hàng. Mỗi dòng máy sẽ đảm nhiệm những chức năng chuyên biệt riêng. Khi lắp đặt, kết nối chuẩn xác sẽ tạo nên một quy trình xẻ gỗ tròn hiệu suất cao nhất.

Đầu tiên ở dây chuyền sản xuất máy cưa xẻ gỗ tròn hiện đại là băng tải đưa phôi tự động, hỗ trợ cấp phôi nhanh chóng , tiết kiệm nhân công và thời gian

#1 Băng tải đưa phôi tự động – FS40 400

Băng tải đưa phôi tự động FS40 400 giúp đưa gỗ đã cắt khúc chuyển sang máy xẻ gỗ tròn.Khi sử dụng băng tải đưa phôi tự động, bạn có thể kiểm soát được tốc độ cũng như thời gian tải phôi. Tùy chỉnh nhanh chậm theo đúng nhu cầu gia công. Băng tải chính là thiết bị phụ trợ quan trọng giúp tự động hóa hầu hết các công đoạn trong dây chuyền máy cưa xẻ gỗ tròn.

Đây là công đoạn giúp sản phẩm sau gia công đồng bộ về chất lượng. Việc cắt khúc gỗ hỗ trợ giai đoạn xẻ gỗ nhanh hơn và chính xác hơn. Dòng máy thực hiện tốt nhiệm vụ trên là máy cắt gỗ tròn MJZ 27730.

Máy được trang bị tổng công suất lên 8.6 Kw, giúp đẩy nhanh năng suất làm việc. Không những thế bề mặt gỗ sau khi cắt láng mịn, nhờ sở hữu lưỡi cưa mỏng, sắc bén. Điểm nổi bật máy cắt khúc gỗ có hẵn bộ tự động đưa phôi, giúp giảm tối đa nhân công, an toàn cho người vận hành.

Thông số kỹ thuật

Tổng động cơ	8.6 kw
Chiều rộng gia công	350 mm
Chiều dài gia công	600 – 2000  mm
Đường kính gia công	120 – 300  mm
Kích thước lưỡi cưa	750×40  mm
Điện áp	380 V/50Hz
Kích thước máy	4420x1690x1730 mm
Trọng lượng máy	800 Kg

Gỗ sau khi cắt khúc, sẽ tiếp tục di chuyển lần lượt đến băng tải đưa phôi ra biên EB – 400 ⇒ Băng tải đưa phôi tự động FS40-400 ⇒ Băng tải lật phôi. Đây là giai đoạn chuẩn bị tốt nhất cho công đoạn xẻ gỗ tròn.

Máy cưa xẻ gỗ tròn nhiều lưỡi – SM MJY142 40

Phôi qua băng tải được chuyển đến máy cưa xẻ gỗ tròn nhiều lưỡi SM MJY142 – 40. Máy tiến hành rong xẻ khúc gỗ thành nhiều tấm đồng đều về kích thước và đồng bộ về chất lượng.

Dòng máy cưa xẻ gỗ này thiết kế khung máy chắc chắn, giúp máy hoạt động ổn định trong thời gian dài , gia công tốc độ nhanh chóng dễ dàng vận hành điều khiển

Máy cưa xẻ gỗ nhiều lưỡi ngày càng được sử dụng phổ biến trong gia công gỗ tự nhiên gia công đa dạng các nguyên vật liệu khác nhau như : gỗ keo, gỗ cao su, gỗ bạch đàn, gỗ tràm, gỗ thông,…

Thông số kỹ thuật máy cưa xẻ gỗ tròn nhiều lưỡi

Độ rộng làm việc tối đa	400 mm
Độ rộng làm việc tối thiểu	150 mm
Chiều dài tối thiểu	1200 mm
Tổng công suất	133 kw
Tốc độ đưa phôi	0 – 12 m/phút
Chiều dài làm việc	Không giới hạn
Kích thước máy	5100 x 2050 x 1850 mm
Trọng lượng máy	3500 kg

Sau khi phôi đã được rong thành nhiều tấm khác nhau sẽ chuyển đến băng tải tách phôi LD 550.

Thông số băng tải

Tổng công suất	1.5 KW
Tốc độ đưa phôi	0 – 9 m/phút
Đường kính phôi	150 – 400 mm
Chiều dài phôi	2000 – 4000 mm

Băng tải sẽ tách gỗ thành 2 phần: phần gỗ hộp xẻ và phần bìa gỗ. Phần bìa phôi sẽ tách sang 2 biên, sau đó qua máy rong bìa nhiều lưỡi. Còn phần gỗ hộp bên trong sẽ tiếp tục chuyển đến công đoạn xẻ gỗ hộp. Trong chuyền máy cưa xẻ gỗ tròn hiện đại, đây là công đoạn giúp sử dụng tối đa phôi từ bìa cho đến thịt gỗ.

#1 Băng tải đưa phôi (2 biên phôi) – EB 400

Thông số băng tải đưa phôi

Tổng công suất	1.5 Kw
Tốc độ đưa phôi	0 – 9 m/phút
Chiều dài làm việc	500 – 4000 mm
Kích thước băng tải	3500 x 3000 x 600 mm

Qua băng tải, bìa gỗ chuyển đến máy cưa rong bìa nhiều lưỡi SM MJ141 0450.

#2 Máy cưa rong bìa nhiều lưỡi – SM MJ141 0450

• Máy cưa rong bìa nhiều lưỡi với thiết kế khung máy chắc, dễ dàng vận hành điều khiển , sản phẩm sau gia công đồng đều về chất lượng.
• Tốc độ đưa phôi nhanh, giúp tăng năng suất làm việc lên nhiều lần
• Tiết kiệm chi phí nhân công , chi phí sản xuất

Thông số kỹ thuật máy cưa rong bìa nhiều lưỡi

Tổng công suất	6.05 Kw
Điện áp	380V/50Hz
Tốc độ đưa phôi	12 – 25 m/phút
Tốc độ trục chính	4000 vòng/phút
Chiều rộng gia công	<= 500 mm
Chiều dài gia công	>= 500 mm
Chiều dày gia công	12 – 40 mm
Kích thước máy	1530x920x1055 mm
Trọng lượng	400 kg

Phần gỗ hộp sau khi tách ra đi thẳng qua băng tải xích SLC 400.

#1 Băng tải xích –  SLC 400

Thông số băng tải xích

Tổng công suất	3 Kw
Tốc độ đưa phôi	0 – 9 m/phút
Chiều dài làm việc	500 – 4000 mm
Kích thước băng tải	Tùy theo yêu cầu

Để xẻ thanh gỗ hộp thành nhiều thanh gỗ nhỏ cùng kích thước phải cần qua xử lý của máy xẻ gỗ thanh, máy cưa xẻ gỗ hộp nhiều lưỡi.

#3 Máy cưa xẻ gỗ hộp nhiều lưỡi SM MJF142 1530 

Dòng máy cưa xẻ gỗ hộp nhiều lưỡi này hoạt động với công suất cao. Có thể xẻ gỗ có nhiều hình dạng khác nhau như: vuông, chữ nhật,…

Máy còn trang bị hệ thống chống trả phôi cực an toàn cho người vận hành.

Thông số kỹ thuật máy cưa xẻ gỗ hộp nhiều lưỡi

Chiều cao làm việc tối đa	150 mm
Chiều cao làm việc tối thiểu	40 mm
Độ rộng làm việc tối đa	300 mm
Chiều dài làm việc tối thiểu	600 mm
Tổng công suất	62.2 Kw
Tốc độ đưa phôi	0 – 18 m/ phút
Kích thước máy	2700 x 1500 x 1750 mm
Trọng lượng máy	2500 kg

Để kết thúc quy trình cưa xẻ gỗ tròn tự động hiệu quả, cần lắp đặt băng tải ra phôi AS 400. Vừa tiết kiệm thời gian, công sức vừa đẩy nhanh tiến độ công việc.

Băng tải ra phôi – AS 400

Thông số kỹ thuật

Tổng công suất	3 Kw
Tốc độ đưa phôi	0 – 9 m/phút
Chiều dài làm việc	1000 – 4000mm
Kích thước băng tải	4500 x 3200 x 1200mm

Phần bìa gỗ cuối cùng sau khi tách ra sẽ được nhân công lựa chọn kỹ lưỡng. Những bìa còn tận dụng được sẽ đưa qua máy cưa rong bìa nhiều lưỡi SM MJ141 0450  để xử lý.

>>> Tham khảo thêm: Chuyền máy ván công nghiệp

Nhiều doanh nghiệp vẫn chỉ nhìn vào chi phí đầu tư ban đầu bỏ ra, nhưng lại quên đi những giá trị mang lại sau đó. Chính vì thế vẫn đắn đo, lưỡng lự không chịu đầu tư. Nhưng trong thời buổi công nghệ, chỉ cần bạn dừng 1 giây, đối thủ của bạn đã tiến được cả ngàn bước. Đó là lý do bạn nên tìm đến những đơn vị uy tín để nhận được những tư vấn hợp lý, cần thiết nhất cho doanh nghiệp bạn lúc này.

Khi quyết định đầu tư chuyền máy cưa xẻ gỗ tròn tự động – công nghệ mới, bạn sẽ nhận được những giá trị vượt trội sau:

• Giảm thiểu tối đa nhân công
• Đảm bảo an toàn cao cho người vận hành
• Chất lượng sản phẩm sau khi xẻ không nứt nẻ, tì vết
• Giảm tối thiểu lượng hao hụt phôi trong suốt quá trình gia công
• Năng suất làm việc tăng gấp 3 – 4 lần
• Gia công được hầu hết các loại gỗ tự nhiên trên thị trường
• Và không phụ thuộc quá nhiều vào tay nghề nhân công
• Đẩy nhanh tiến độ làm việc, đảm bảo thời gian gia công nhanh chóng

Gỗ xẻ sau khi gia công xong sẽ được phân loại thành: gỗ xẻ từ cây gỗ mềm và gỗ xẻ từ cây gỗ cứng. Dựa vào tính năng này mà gỗ xẻ được sử dụng với các mục đích khác nhau.

Đối với loại gỗ xẻ cứng thường được dùng để gia công, sản xuất ván sàn, bàn ghế hoặc pallets gỗ. Còn gỗ xẻ mềm vì khả năng dễ cưa, đục và chế tác nên thường dùng sản xuất nội thất, xây dựng hoặc sản xuất giấy.

Gỗ xẻ chính là nền tản để sản xuất, tạo ra nhiều sản phẩm từ gỗ. Vì thế, đầu tư cho công đoạn cưa xẻ gỗ tròn là vô cùng đúng đắn.

]]> https://semac.com.vn/chuyen-may-cua-xe-go-tron-tu-dong-cong-nghe-4-0/feed/ 0 Dây chuyền cưa xẻ gỗ tròn hiện đại tự động hoàn toàn #semac nonadult