Hiện nay về nhu cầu các mặt hàng trang trí nội thất đang được ưa chuộng bởi tính thẩm mỹ của nó mang lại cho không gian của khách hàng. Cùng với đó việc sản xuất nội thất bằng phương pháp  truyền thống thủ công để hoàn thiện một sản phẩm hoàn chỉnh với những hạn chế về mặt năng suất, tính thẩm mỹ, mất rất nhiều thời gian và nhân lực.

Vì vậy việc ứng dụng công nghệ hiện đại đang được áp dụng trong các xưởng sản xuất nội thất để tăng năng suất và cải thiện chất lượng , tiết kiệm thời gian và giảm chi phí sản xuất. Hiện nay nhu cầu nâng cấp máy của các xưởng gỗ công nghiệp đang ngày càng tăng cao nhằm nâng cao năng suất cũng như mở rộng quy mô sản xuất.

SEMAC gợi ý chuyền sản xuất nội thất gỗ công nghiệp , ứng dụng công nghệ CNC nesting hiện đại

Máy CNC nesting là dòng máy công nghệ hiện đại giúp tối ưu quy trình sản xuất từ khâu thiết kế tới quá trình gia công

Khi ứng dụng máy CNC  nesting mang lại nhiều ưu điểm khi gia công sản xuất :

• Tự động hóa quy trình từ thiết kế – xuất file-gia công- dán cạnh – khoan liên kết – lắp ráp hoàn thiện sản phẩm
• Kiểm soát nguyên vật liệu , sản lượng đạt được
• Tiết kiệm thời gian gia công , giảm đáng kể chi phí sản xuất.
• Tăng năng suất lên nhiều lần.
• Sản phẩm đồng đều về chất lượng , tăng tính thẩm mỹ

Ngân sách đầu tư

Nguồn vốn đầu tư quy mô xưởng phù hợp với ngân sách với các khoản chi phí chính như: chi phí mặt bằng, nhân công, nguyên liệu, máy móc, thiết bị,… và các khoản chi phí phụ khác

Mặt bằng nhà xưởng

Nên lựa chọn xưởng có vị trí thuận lợi, bên cạnh đó diện tích xưởng sản xuất phải đảm bảo đủ để lắp đặt máy móc, các khu vực làm việc , hoàn thiện thành phẩm,…

Các dòng máy sản xuất gỗ công nghiệp

Tùy vào nhu cầu, quy mô sản xuất của doanh nghiệp mà quý khách có thể chọn mua các dòng máy phù hợp. Ở đây quý khách nên tìm đến đơn vị cung cấp uy tín, chất lượng và nhiều năm kinh nghiệm trong ngành để được hỗ trợ tư vấn chi tiết, đưa ra giải pháp tối ưu nhất.

Nguồn nguyên liệu đầu vào

Nên tìm hiểu và lựa chọn đơn vị cung cấp nguyên liệu chất lượng, uy tín và có giá cả cạnh tranh.

Nguồn nhân lực

Là yếu tố vô cùng quan trọng, quyết định đến sự vận hành của xưởng sản xuất nội thất gỗ công nghiệp. Ngày nay, với sự phát triển của công nghệ máy móc nên các doanh nghiệp có thể giảm sự phụ thuộc vào nhân công.

Đầu ra sản phẩm

Vấn đề đầu ra cho sản phẩm phải được giải quyết trong quá trình hoạt động của doanh nghiệp. Việc có đơn hàng, có đầu ra ổn định giúp doanh nghiệp hoạt động ổn định nhanh thu hồi vốn.

Để mở xưởng sản xuất nội thất gỗ công nghiệp tầm trung cần đầu tư những dòng máy nào , sau đây cùng tham khảo với SEMAC :

• Máy cưa cắt ngang bàn trượt 2 lưỡi , chuyên dùng cắt xẻ ván đa dạng các loại vật liệu như mdf , mfc ,okal, laminate,…
• Với khả năng gia công cắt thẳng 90 độ và 45 độ đều được
• Động cơ công suất lớn hoạt động mạnh mẽ , tốc độ gia công nhanh chóng
• Trang bị 2 lưỡi cắt giúp sản phẩm sau khi gia công đạt chất lượng, không bị mẻ
• Thiết kế các nút nhấn cơ giúp quá trình vận hành đơn giản dễ dàng thao tác
• Khung máy chắc chắn được làm từ vật liệu chất lượng cao, giúp máy hoạt động ổn định không xảy ra hiện tượng rung lắc khi gia công.

Máy phay khoan CNC nesting là một trong những dòng máy CNC được các doanh nghiệp lựa chọn nhiều với tích hợp nhiều chức năng trên cùng 1 máy. Máy bao gồm cụm phay router – cụm khoan ván – khay thay dao tự động ngang.

Máy còn trang bị hệ thống cấp phôi tự động từ bàn nâng thủy lực và băng tải đưa phôi ra tự động.

Máy dán cạnh là dòng máy dùng để dán các cạnh ván giúp hoàn thiện bề mặt sản phẩm và giúp cho ván gỗ được bảo quản lâu dài hơn. Với sự phát triển của công nghệ thì máy dán cạnh tự động ra đời giúp tối ưu quy trình sản xuất, tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất.

Máy dán cạnh 7 chức năng tự động – SM 450 là sự lựa chọn hoàn hảo với nổi bật là cụm bo góc hiệu quả tạo độ thẩm mỹ cao sản phẩm

Máy khoan ngang laser 2 đầu CNC với thiết kế có nhiều cải tiến so với dòng máy khoan ngang CNC  1 đầu với nhiều ưu điểm nổi bật như sau :

Trong một chuyền sản xuất ván công nghiệp thì hệ thống khí nén, hút bụi là một phần không thể thiếu giúp các máy móc có thể hoạt động và phát huy hết các công năng . Tùy theo diện tích và quy mô sản xuất của mỗi doanh nghiệp sẽ lựa chọn hệ thống có công suất cho phù hợp.

Đối với layout chuyền sản xuất ván công nghiệp tầm trung SEMAC sẽ sử dụng 1 máy nén khí 10HP , 3 hút bụi túi với công 7.5 HP.

SEMAC với hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp máy chế biến gỗ , dây chuyền sơn, dây chuyền sản xuất là đối tác của nhiều nhà sản xuất nổi tiếng với đội ngũ nhân viên chúng tôi giàu kinh nghiệm, nắm bắt xu hướng thị trường sẽ hỗ trợ và tư vấn nhiệt tình.

SEMAC luôn đưa ra nhiều chương trình ưu đãi, giảm giá,… nhằm hỗ trợ tối đa cho quý khách

Mọi thắc mắc của quý khách về kinh nghiệm mở xưởng, chuyền sản xuất ván công nghiệp, chi phí,.. vui lòng liên hệ thông tin sau đây :

• Email: info@quocduy.com.vn
• Hotline: 0903 600 113
• Website: quocduy.com  –   semac.com.vn

Xem máy vận hành trực tiếp tại địa chỉ: 401 Tô Ngọc Vân, phường Thạnh Xuân, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh

Cabinet – tủ ván công nghiệp ngày càng được ưa chuộng, bởi giá thành phù hợp thẩm mỹ cao đa dạng màu sắc phù hợp với nhiều không gian thiết kế khác nhau. Bạn có thắc mắc về quy trình gia công sản xuất ? Cùng SEMAC tìm hiểu chi tiết về quy trình này nhé !

Layout chuyền máy sản xuất cabinet gồm 6 máy

• Máy cưa panel – cắt kích thước và khối lượng lớn năng suất cao
• Máy cưa bàn trượt 2 lưỡi – cắt chi tiết nhỏ gia công đơn hàng nhỏ lẻ
• Máy dán cạnh 2 nồi keo – dán 2 màu mà không cần thay keo hay vệ sinh nồi keo
• Máy dán cạnh nghiêng 45 độ – chuyên dán nghiêng tạo nét độc đáo cho sản phẩm
• Máy khoan 6 mặt cnc – gia công trên 6 mặt sản phẩm khoan tao liên kết láp ráp thành phẩm

Nguyên liệu ván dùng để gia công

Các loại ván được sử dụng phổ biến như : ván mdf, ván mfc, hdf, có đặc điểm ưu việt là không cong vênh, không co ngót. Có thể làm cánh phẳng và sơn các màu khác nhau, với phong cách nội thất hiện đại, trẻ trung gỗ công nghiệp là sự lựa chọn hàng đầu hiện nay.

Phù hợp với phong cách: Phong cách hiện đại, trẻ trung, công năng sử dụng cao.

Tóm tắt quy trình sản xuất cabinet

Ván nguyên liệu sau khi mua về có thể sản xuất ngay không cần phải qua giai đoạn tẩm sấy, lựa chọn gỗ như gỗ tự nhiên. Ban đầu bạn cần phải có bản thiết kế sản phẩm bao gồm số lượng ván và kích thước.

Sau đó nhập số lượng và kích thước cần cắt vào máy cưa panel saw, trên máy sẽ có phần mềm tối ưu đường cắt và tiến hành gia công, tiết kiệm ván tối đa. Tiếp theo là hoàn thiện cạnh để gia tăng tuổi thọ cũng như tăng tính thẩm mỹ. Có thể dán cạnh thẳng hoặc dán vát 45 độ tùy theo yêu cầu. Tạo liên kết phay bản lề là công đoạn gia công cuối cùng trước khi lắp ráp thành phẩm, lúc này sẽ sử dụng máy khoan cnc 6 mặt để thực hiện.

Chi tiết từng công đoạn gia công cabinet

I.Khu vực xẻ ván

Máy cưa panel saw SM 330

• Tích hợp phần mềm tối ưu đường cắt tiết kiệm chi phí, động cơ năng suất cao có thể cắt khối lượng lớn. Cùng lúc có thể cắt 3 4 tấm nâng cao năng suất.
• Bàn đưa phôi thiết kế đặc biệt hỗ trợ di chuyển phôi dễ dàng không tốn nhiều sức lao động. Đẩy nhanh tiến độ gia công
• Kẹp phôi bằng nén di chuyển phôi vào cắt nhanh chống và chính xác

Các thông số kỹ thuật trên có thể điều chỉnh trong giới hạn cho phép mà không ảnh hưởng tới chức năng và kết cấu của máy

Xem chi tiết : Máy cắt gỗ công nghiệp panel saw

Cấp đâu bôi trơn tự động

2 lưỡi cắt ván

thiết bị đẩy phôi

khả năng cắt vượt trội

Màn hình làm việc

Bàn hỗ trợ đưa phôi

Máy cắt ván bàn trượt

Sử dụng cắt chi tiết nhỏ lẻ hoặc vát nghiêng, máy thiết kế đơn giản dễ dàng sử dụng không đòi hỏi trình độ nhân công. Bàn trượt cắt di chuyển êm mượt nâng cao hiệu suất cắt. Thiết kế 2 lưỡi cưa với 2 động cơ riêng biệt đường cắt láng mịn.

Các thông số kỹ thuật trên có thể điều chỉnh trong giới hạn cho phép mà không ảnh hưởng tới chức năng và kết cấu của máy

Xem chi tiết : Máy cưa bàn trượt nghiêng 45 độ

chụp hút bụi

thiết bị kẹp phôi

hai động cơ cắt riêng biệt

lưỡi cưa chính và mồi

bảng điều khiển

hệ thống trượt êm

II.Khu vực dán cạnh

Ở đây bố trí 2 dòng máy 1 loại sử dụng dán cạnh thẳng và 1 loại dán cạnh vát 45 độ.Tùy vào dòng sản phẩm mà ứng dụng khác nhau.

dán cạnh vát 45 độ giải pháp cho tay nắm cửa

dán cạnh thẳng hoàn thiện

Máy dán cạnh 2 nồi keo Michael 4cr

Trang bị 2 nồi keo dán trên 1 máy, chuyển đổi giữa 2 nồi keo dễ dàng. Có thể dán 2  màu nẹp khác nhau mà không cần dừng máy thay keo và vệ sinh nồi. Công nghệ này tiết kiệm phần lớn thời gian cho doanh nghiệp.

Ngoài ra máy còn được trang bị thêm nồi keo Pur ( dán chống thấm nước) nếu sản phẩm thường Xuyên tiếp xúc gần nước, nơi độ ẩm cao thì nên sử dụng keo pur để cải thiện chất lượng sản phẩm.

Xem chi tiết : Máy dán chỉ 2 nồi keo tự động

Máy vát 45 độ dán cạnh tự động

Tự động vát góc 45 độ để đưa vào dán cạnh, máy được trang bị thiết bị xẻ rãnh nẹp để tăng thẩm mỹ khi dán cạnh nghiêng 1 phần hiệu quả. Sử dụng keo hạt EVA.

Tổng hợp chức năng máy dán cạnh vát 45 độ

1/ Vát cạnh nghiêng 45 độ trước khi dán

2/ Lăn keo cạnh nghiêng 45 độ

3/ Lăn keo cạnh thẳng

4/ Dán chỉ và ép cạnh đứng và cạnh nghiêng 45 độ

5/ Cắt đầu đuôi nẹp

6/ Xén mép cạnh trên dưới

7/ Cạo sạch keo 2 mặt trên dưới

8/ Đánh bóng cạnh

9/ Phun dung dịch vệ sinh

Xem chi tiết : Máy dán cạnh nghiêng 45 độ

III.Khu vực phay khoan liên kết

Máy khoan 6 mặt cnc hiện đại

Máy khoan 6 mặt cnc ván mdf giá tốt nhất hiện nay, độ ổn định cao, thích hợp cho tất cả loại ván gỗ công nghiệp nay như ván mdf, mfc, ván okal, ván hdf,…

• Màn hình điều khiển PLC
• Hệ thống quét mã vạch hiệu quả
• Hệ thống đưa phôi – ra phôi tự động với bàn rulo truyền tải
• Gia công xử lý biên dạng phức tạp
• Hệ thống trục router phay chạy rãnh chi tiết trên bề mặt ván
• Trang bị thiết bị tự động canh chỉnh phôi

Xem chi tiết : Máy khoan 6 mặt ván mdf cnc

>> Sản xuất nội thất gỗ công nghiệp dành cho các cơ sở vừa và nhỏ

>> Máy tạo bọ eke, Dây chuyền làm ghế

Chức năng máy khoan CNC 6 mặt | SEMAC

Chức năng máy khoan CNC 6 mặt | SEMAC

Gợi ý một số chuyền sản xuất nội thất gỗ công nghiệp

• Chuyền máy cnc router nesting sản xuất nội thất gỗ công nghệ 4.0
• Quy trình sản xuất cabinet hàng loạt năng suất cao
• Toàn bộ quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp tổng hợp

Tư vấn chuyền sản xuất từ A – Z chuyên nghiệp

SEMAC tự tin là đơn vị tư vấn – cung cấp máy chế biến gỗ và dây chuyền sản xuất hàng đầu với gần 20 năm kinh nghiệm. Chúng tôi luôn mang đến những giá trị thiết thực nhất, đảm bảo sự hài lòng của quý khách hàng.

Quốc Duy – Trợ thủ đắc lực của các doanh nghiệp chế biến gỗ

• Hotline hỗ trợ tư vấn nhanh: 0903 600 113
• Email: info@quocduy.com.vn
• Địa chỉ showroom: 401 Tô Ngọc Vân, Phường Thạnh Xuân, Quận 12, TP.HCM

Ứng dụng của chuyền sản xuất nội thất gỗ công nghiệp

Dây chuyền sản xuất nội thất từ gỗ công nghiệp của Quốc Duy không chỉ là những ý tưởng mà đã được các cơ sở sản xuất có quy mô vừa và nhỏ ở các khu công nghiệp trọng điểm tin dùng.

Dây chuyền được ứng dụng trong sản xuất hầu hết các sản phẩm nội thất như tủ bếp, tủ áo, tủ hồ sơ,…

Với chi phí không quá cao, nhưng công dụng trong thực tế sản xuất rất hiệu quả, chuyền sản xuất nội thất gỗ công nghiệp là sản phẩm mà các bạn cần phải lưu tâm.

Quá trình sản xuất nội thất từ gỗ công nghiệp

• Giai đoạn 1: Hình thành ý tưởng và thiết kế bản vẽ cho sản phẩm
• Giai đoạn 2: Cắt phôi liệu để tạo ra các chi tiết nhỏ bằng máy cưa bàn trượt
• Giai đoạn 3: Dán chỉ nẹp cho các chi tiết
• Giai đoạn 4: Khoan để tạo liên kết cho các chi tiết
• Giai đoạn 5: Khoan tạo bản lề
• Giai đoạn 6: Hoàn thiện sản phẩm

Khám phá toàn bộ quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp

Giai đoạn 1: Hình thành ý tưởng và thiết kế bản vẽ

Giai đoạn này được xem là bước đệm nền cho toàn bộ quy trình sản xuất.

Dựa vào nhu cầu thực tế của thị trường hoặc khách hàng mà cơ sở sản xuất sẽ hình thành ý tưởng sản phẩm. Sau đó hiện thực hóa ý tưởng lên bản vẽ và chuyển đến bộ phận sản xuất.

Giai đoạn 2: cắt phôi liệu để tạo chi tiết cho sản phẩm

Cắt phôi liệu được xem là một trong những bước quan trọng nhất của quy trình. Trong quá trình cắt phải canh chỉnh chính xác kích thước phôi. Công nhân cũng phải có tay nghề và kinh nghiệm để biết đặt gỗ cắt sao cho ít hao hụt nhất và quan trọng nhất là cần lựa chọn một loại máy phù hợp để cắt phôi.

Thông thường với có 2 loại máy chính được sử dụng để thực hiện công đoạn này là: máy cắt ván công nghiệp Panel Saw và máy cưa bàn trượt. Nhưng với các cơ sở sản xuất vừa và nhỏ, quy mô không quá lớn thì chúng tôi tư vấn nên sử dụng dòng máy cưa bàn trượt S 32 hoặc máy cưa bàn trượt mini để thực hiện công đoạn này.

Máy cưa bàn trượt 2 lưỡi S 32 mang thương hiệu Semac do Quốc Duy trực tiếp sản xuất với giá thành không quá cao nhưng chất lượng lại không hề kém cạnh những loại máy cưa bàn trượt khác.

Máy sở hữu nhiều ưu điểm nổi bật hỗ trợ quá trình cắt ván công nghiệp để làm nội thất như:

• Thân máy được thiết kế chắc chắn, quá trình hoạt động ổn định, ít run lắc nên hạn chế thấp nhất sai lệch khi cắt
• Bàn trượt của máy có kích thước 370 x 3200 mm nên có thể để được các loại ván có khổ lớn.
• Máy được thiết kế 2 lưỡi cưa bao gồm: 1 lưỡi cưa chính và 1 lưỡi cưa mồi hoạt động độc lập với nhau. Điểm độc đáo nhất trong thiết kế lưỡi cưa là chúng được lắp đặt ngược chiều nhau. Với kiểu thiết kế này lưỡi cưa mồi sẽ tạo ra một đường cắt nong trước để cho lưỡi cưa chính dễ dàng cắt rời miếng ván. Ngoài ra, khi 2 lưỡi cưa quay ngược chiều nhau sẽ hạn chế tình trạng sứt mẻ sau khi cắt ván.
• Động cơ cắt: Động cơ cho lưỡi cắt chính 5.5kw và lưỡi mồi 0.75kw hoạt động mạnh mẽ công suất cao.
• Bộ thước canh chỉnh: với các thước đo chiều dài, đo góc sẽ giúp người vận hành dễ dàng đo đạc kích thước cưa chi tiết muốn cắt.
• Bộ điều khiển: thông qua các nút nhấn đơn giản, nhanh chóng. Có trang bị thêm màn hình kỹ thuật số thể hiện độ nghiêng lưỡi cưa giúp người vận hành dễ dàng theo dõi độ nghiêng khóc cắt khi sử dụng.

Kẹp cố định phôi

Phần chụp hút bụi

Động cơ cắt

Lưỡi cưa

Nút nhấn điều khiển

Ray trượt

>> Xem thêm: máy cưa bàn trượt 2 lưỡi 3200mm

>>> Layout chuyền máy sản xuất Cabinet

Giai đoạn 3: dán chỉ nẹp cho các chi tiết

Dán chỉ nẹp hay dán cạnh là khâu không thể thiếu khi sản xuất đồ nội thất bằng gỗ công nghiệp. Công đoạn dán cạnh được đánh giá rất quan trọng vì đặc điểm cấu tạo của gỗ công nghiệp là sự kết hợp giữa hóa chất kết dính và vụn gỗ. Nên loại gỗ này có tính hút nước rất cao, làm gỗ bị ẩm và mau hỏng. Do đó cần sử dụng chỉ nẹp để hạn chế sự tiếp xúc của gỗ công nghiệp giúp tăng độ bền cho sản phẩm và nâng cao tính thẩm mỹ.

Trong dây chuyền này chúng tôi đã bố trí máy dán cạnh tự động 5 chức năng – SM 360 vào để thực hiện dán chỉ nẹp cho các chi tiết nội thất.

Máy dán cạnh tự động SM 360 được thiết kế gồm 5 cụm chức năng chính:

• Cụm lăn keo – dán nẹp: có 4 rulo, rulo đầu dùng để đón nẹp dán sờn vào ván, các rulo còn lại sẽ ép nẹp vào phôi.
• Cụm cắt đầu – đuôi: cắt bớt đi phần nẹp thừa còn sót lại ở 2 đầu phôi.
• Bộ phận xén mép trên – dưới tự động giúp làm lán mịn bề mặt dán.
• Cụm keo keo giúp cạo đi lớp keo thừa sau khi dán giúp nâng cao tính thẩm mĩ cho sản phẩm.
• Chổi đánh bóng trên dưới hoạt động giúp làm sạch bề mặt sản phẩm sau khi dán.
• Màn hình làm việc cảm ứng hiển thị thông số máy giúp công nhân dễ dàng hoạt động, theo dõi thông số máy trong thời gian hoạt động.

Tính năng nổi bật của máy dán cạnh 5 chức năng

• Bề mặt cạnh của phôi được lăn keo đều, chỉ dán đẹp
• Thời gian nung chảy keo nhanh.
• Linh kiện cấu tạo chất lượng cao, biến tần Delta, thiết bị điện SIEMENS
• Thao tác vận hành đơn giản, dễ đào tạo người sử dụng.

>> Xem thêm: Máy dán cạnh 6 chức năng

Giai đoạn 4: Khoan để tạo liên kết cho các chi tiết

Trong xu hướng sản xuất đồ nội thất từ ván công nghiệp hiện nay phần lớn các doanh nghiệp đều chọn phương pháp sử dụng ốc cam để kết nối các chi tiết của sản phẩm lại với nhau.

Ốc cam sẽ giúp kết nối các mối ghép nhanh chóng, có độ chính xác cao trong lắp đặt, giúp tiết kiệm thời gian lắp đặt, tháo lắp. Nhờ có ốc cam, sản phẩm có thể dễ dàng tháo lắp và sử dụng, có thể tháo rời ra để di chuyển đến vị trí khác.

Trong số các dòng máy tạo liên kết ốc cam hiện nay thì máy khoan liên kết ốc cam 42 mũi  – SM 21T2E được đánh giá thích hợp với các cơ sở vừa và nhỏ.

Máy khoan liên kết ốc cam 42 mũi  – SM 21T2E được thiết kế với nhiều tính năng ưu việt như:

• Thiết kế 2 giàn khoan 21 mũi. Đặc biệt, được trang bị thêm tính năng. nghiêng giàn khoan.
• Đơn vị khoan ngang có thể điều chỉnh nghiêng bằng tay để khoan góc.
• Thao tác thay đổi mũi khoan dễ dàng nhanh chóng, không tốn nhiều thời gian thay đổi.

>> Xem thêm: Máy khoan liên kết ốc cam 42 mũi

Giai đoạn 5: Khoan tạo bản lề cửa

Đối với các sản phẩm nội thất  như tủ bếp, tủ áo, tủ hồ sơ… để hoàn thành được sản phẩm không thể bỏ qua bước khoan tạo bản lề. Nhằm tiết kiệm chi phí nhưng vẫn đảm bảo năng suất cho doanh nghiệp, chúng tôi đã bố trí máy khoan bản lề SM – A15 để thực hiện công đoạn này.

Tính năng nổi bật:

• Thiết kế máy nhỏ gọn, kết cấu thân máy chắc chắn.
• Gồm 1 đầu khoan bản lề và 2 mũi khoan cam 2 bên.
• Nút cơ điều khiển đơn giản và nhanh chóng.

>> Xem thêm: Máy khoan bản lề cửa

Giai đoạn 6: lắp ráp và hoàn thiện sản phẩm

Sau khi các chi tiết đã được khoan tạo liên kết thì công nhân chỉ cần bắt ốc cam vào theo như bản thiết kế ban đầu là đã hoàn thiện sản phẩm.

TƯ VẤN – BÁO GIÁ CHUYỀN SẢN XUẤT NỘI THẤT TỪ GỖ CÔNG NGHIỆP

Là một trong những đơn vị cung cấp máy chế biến gỗ uy tín nhất tại thị trường Việt Nam. Quốc Duy luôn mang đến cho khách hàng những trải nghiệm tốt nhất trong suốt quá trình trước, trong và sau khi mua sản phẩm.

Hệ thống máy chế biến gỗ Semac cung cấp đa dạng các dòng máy chế biến gỗ đa dạng, nổi bật công nghệ mới gia công nhanh chóng chính xác, nâng cao năng suất và giảm thiếu các chi phí nhân công. Liên hệ ngay cho chúng tôi để được tư vấn báo giá chi tiết các dòng máy và dây chuyền sản xuất qua:

Hotline tư vấn: 0903 600 113.

Email: info@quocduy.com.vn.

Hotline kỹ thuật tiếp nhận thông tin bao hành chỉnh sửa máy nhanh chóng: 0789 15 15 18.

Quý khách cũng có thể đến trực tiếp xưởng sản xuất của chúng tôi tại địa chỉ: 401 Tô Ngọc Vân, phường Thạnh Xuân, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh để trực tiếp xem quy trình hoạt động của máy tạo bọ eke ghế và dây chuyền làm ghế.