SEMAC xin thông báo lịch nghỉ lễ Quốc Khánh 2-9 như sau:

– Thời gian nghỉ lễ: 02/09/2024 .

– Thời gian làm việc trở lại: 03/09/2024 .

Kính chúc Quý đối tác và Quý khách có một kỳ nghỉ lễ vui vẻ bên gia đình, người thân và bạn bè.

Mọi thông tin Quý khách vui lòng liên hệ trực tiếp cho chúng tôi qua:

• Hotline tư vấn trực tiếp: 0903 600 113.
• Email: info@quocduy.com.vn.
• Địa chỉ: 401 Tô Ngọc Vân, KP1, Phường Thạnh Xuân, Quận 12, TP.HCM.

Gỗ công nghiệp là gì?

Gỗ công nghiệp là loại vật liệu được sản xuất từ dăm gỗ, cành cây, gỗ tạp,… bằng cách sử dụng keo và chất kết dính. Sau khi được trộn đều và nén dưới áp lực cao, hỗn hợp này sẽ tạo thành các tấm gỗ có kích thước và độ dày theo yêu cầu. Gỗ công nghiệp có nhiều loại khác nhau, phổ biến nhất là MDF, HDF, MFC, Plywood,…

Ứng dụng của gỗ công nghiệp

Gỗ công nghiệp trong sản xuất đồ nội thất được sử dụng rộng rãi như tủ bếp, tủ quần áo, bàn ghế, giường ngủ,… Ngoài ra, gỗ công nghiệp còn được sử dụng trong thi công nội thất văn phòng, nhà hàng, khách sạn,…

Sự khác nhau giữa nội thất gỗ tự nhiên và nội thất gỗ công nghiệp 

Nội thất gỗ tự nhiên

Ưu điểm

• Độ bền cao: Gỗ tự nhiên có trọng lượng và độ cứng vượt trội, ruột gỗ đặc chắc chắn. Nhờ ưu điểm này, đồ nội thất làm từ gỗ tự nhiên có khả năng chịu va đập tốt, mang lại cảm giác an toàn và tin cậy cho người sử dụng.
• Tính thẩm mỹ: Vân gỗ tự nhiên độc đáo và đẹp mắt, tạo nên vẻ sang trọng, tinh tế cho không gian sống.

Nhược điểm

• Giá thành cao: Do nguồn nguyên liệu gỗ tự nhiên ngày càng khan hiếm, quy trình chế tác phức tạp đòi hỏi nhiều thời gian và kỹ thuật, nên đồ nội thất gỗ tự nhiên thường có giá thành đắt hơn các loại vật liệu khác.

Nội thất gỗ công nghiệp

Ưu điểm

• Khả năng chống nước và chống ẩm: Gỗ công nghiệp được xử lý qua các quy trình tiên tiến, gia tăng khả năng chống thấm nước, chống ẩm hiệu quả. Nhờ vậy, nội thất gỗ công nghiệp có độ bền cao, hạn chế cong vênh, co ngót và mối mọt, đặc biệt phù hợp với môi trường khí hậu nóng ẩm như Việt Nam.
• Mẫu mã và màu sắc đa dạng: Gỗ công nghiệp sở hữu bảng màu phong phú, từ những gam màu gỗ tự nhiên ấm áp đến các tông màu hiện đại, trẻ trung, đáp ứng mọi nhu cầu thẩm mỹ và phong cách nội thất. Nhờ khả năng phủ bề mặt đa dạng như veneer, laminate, sơn,… gỗ công nghiệp có thể mô phỏng vân gỗ tự nhiên tinh tế hoặc tạo hiệu ứng độc đáo, sáng tạo.
• Trọng lượng nhẹ, dễ di chuyển: So với gỗ tự nhiên, nội thất gỗ công nghiệp có trọng lượng nhẹ hơn đáng kể, giúp việc di chuyển, sắp xếp và lắp đặt trở nên dễ dàng hơn. Ưu điểm này đặc biệt hữu ích trong các căn hộ chung cư, nhà phố có diện tích hạn chế hoặc thường xuyên thay đổi bố cục nội thất.
• Giá thành hợp lý: Một ưu điểm nổi bật của nội thất gỗ công nghiệp là giá thành phải chăng, phù hợp với túi tiền của nhiều gia đình. So với gỗ tự nhiên quý hiếm và đắt đỏ, gỗ công nghiệp giúp tiết kiệm chi phí đáng kể mà vẫn đảm bảo chất lượng và tính thẩm mỹ cao.

Quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp 8 bước chi tiết nhất

1. Tiếp nhận đơn hàng và bản vẽ thiết kế

Bước đầu tiên trong quy trình sản xuất là tiếp nhận đơn hàng từ khách hàng và thu thập đầy đủ bản vẽ thiết kế chi tiết. Kỹ thuật viên cần kiểm tra kỹ lưỡng bản vẽ để đảm bảo tính chính xác, tính thẩm mỹ và phù hợp với khả năng sản xuất của xưởng.

2. Lên kế hoạch sản xuất

Dựa trên bản vẽ thiết kế, các kỹ sư sẽ lập kế hoạch sản xuất chi tiết, bao gồm:

• Phân tích vật liệu: Xác định loại gỗ công nghiệp phù hợp, số lượng cần thiết cho từng hạng mục sản phẩm.
• Lập danh sách phụ kiện: Bao gồm bản lề, tay nắm, ray trượt, ốc vít,…
• Lên lịch sản xuất: Xác định thời gian gia công từng công đoạn, đảm bảo tiến độ sản xuất theo yêu cầu khách hàng.

3. Gia công sơ bộ

Sau khi ván gỗ công nghiệp được chuẩn bị đầy đủ, ván cần được xử lý để có được hình dạng, kích thước theo đúng với bản thiết kế đưa ra. 

Ở bước này, công nhân có thể xử lý ván nhỏ lẻ bằng máy cưa bàn trượt hoặc đối với các xưởng gia công số lượng lớn có thể sử dụng các dòng máy cưa panel cnc để cắt nhiều tấm ván lớn cùng lúc hoặc để gia công các sản phẩm có biên dạng cong thì cần phải dùng đến các dòng máy cnc router. 

Với sự phát triển của máy móc hiện nay, công đoạn cắt, tạo hình này càng trở nên dễ dàng. Từ bản thiết kế thông qua phần mềm CAM chuyển thành lệnh G-code là các máy CNC có thể hiểu được gia công chính xác. Từ những đường cắt đơn giản đến hình dạng phức tạp, xẻ rãnh, đều được gia công tinh xảo.

Cách cắt gỗ công nghiệp không bị mẻ cạnh chi tiết

4. Gia công chi tiết

Phôi gỗ sau khi cắt xong không thể sử dụng hoặc lắp ráp liền vì rất dễ gây mẻ cạnh, ẩm mốc làm hư. Do đó, ván cần được bao bọc để bảo vệ, tăng độ bền và tăng độ thẩm mỹ cho sản phẩm. Và giải pháp cho vấn đề này là các dòng máy dán cạnh.

Nên mua máy dán cạnh loại nào tốt nhất cho xưởng của bạn?

Tùy theo nhu cầu và điều kiện của mỗi nhà xưởng, có thể đầu tư các dòng máy dán cạnh nhỏ thủ công có chức năng cơ bản như dán – ép nẹp:

MÁY DÁN CẠNH CONG ĐẨY TAY – SMHC 1EM 1T

MÁY DÁN CẠNH ĐẨY TAY MINI – SMHC 1EM

MÁY DÁN CẠNH MINI ĐẨY TAY – HC 50

MÁY DÁN CẠNH ĐẨY TAY NGHIÊNG – SM 45IE

Hoặc các dòng máy dán cạnh tự động có các chức năng phay cạnh ván thẳng, nghiêng – lăn keo, ép nẹp – cắt chỉ thừa đầu đuôi – phay vát mép trên dưới – phay bo góc ván – cạo keo – phun dung dịch, đánh bóng cạnh:

MÁY DÁN CẠNH 6 CHỨC NĂNG – SM 360

MÁY DÁN CẠNH PHAY VÁT NGHIÊNG 45 ĐỘ – SM 450DT

Hoặc để xử lý các phôi có biên dạng cong, gấp khúc phức tạp có dòng máy dán cạnh cong tự động/bán tự động:

MÁY DÁN CẠNH CONG KEO EVA/PUR – SMBL 620 3

MÁY DÁN CẠNH CONG 2 BÀN LÀM VIỆC (2 ĐÒN DÁN) – SMBL 700 3 2R

MÁY DÁN CẠNH CONG KEO EVA/PUR TỰ ĐỘNG – SMBL 700 3

Và đặc biệt với dòng máy dán cạnh tay nắm tạo nên sản phẩm hiện đại, tinh gọn phù hợp với xu hướng tối giản hiện nay, ngoài những chức năng như những máy dán cạnh tự động khác, máy có khả năng tạo các rãnh tay nắm J,C,…và ép các nẹp theo những rãnh đó:

MÁY DÁN NẸP L TỰ ĐỘNG – SMWM EDGE L EVA

MÁY DÁN CẠNH TAY NẮM SEMI J – SM 9700S

5. Tạo liên kết cho sản phẩm

Và để tạo nên 1 sản phẩm hoàn thiện như cửa, tủ, kệ, bàn,…thì những tấm gỗ sau khi trải qua những công đoạn trước cần được tạo liên kết như bản lề, chốt cam, lỗ chốt, rãnh …Việc tạo nên những lỗ, rãnh liên kết ở những vị trí chính xác sẽ giúp cho các mối liên kết được bền hơn đồng thời cũng tăng độ thẩm mỹ của sản phẩm.

Ở công đoạn này, chúng ta có thể xử lý bằng những máy đơn giản như máy khoan bản lề, máy khoan liên kết nhiều đầu,….

MÁY KHOAN BẮT CHỐT CAM LIÊN KẾT 2 GIÀN SEMAC – SM 21T2

MÁY KHOAN BẢN LỀ CỬA – SM A15

Hoặc cần xử lý tự động ta có các máy khoan cnc, phổ biến nhất hiện nay là các dòng máy cnc khoan ngang sử dụng đầu dò laser xác định vị trí gia công chính xác:

MÁY KHOAN NGANG CNC 2 ĐẦU CÓ TRỤC Z – SMCK 3000 2 CNC

Và cao cấp hơn, có các máy gia công khoan 6 mặt chỉ với 1 lần gia công có thể xử lý khoan, tạo rãnh, lỗ,…trên tất cả các mặt phôi.

MÁY KHOAN VÁN 6 MẶT CNC – SM 612H

6. Lắp ráp sản phẩm

Các chi tiết gỗ đã được hoàn thiện sẽ được lắp ráp thành sản phẩm hoàn chỉnh theo bản vẽ. Quá trình này đòi hỏi sự khéo léo và kinh nghiệm của thợ mộc để đảm bảo độ chắc chắn, chính xác và thẩm mỹ cho sản phẩm.

7. Kiểm tra chất lượng

Sản phẩm sau khi lắp ráp sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng về chất lượng, bao gồm:

• Kiểm tra độ chính xác kích thước.
• Kiểm tra độ chắc chắn của các mối ghép.
• Kiểm tra chất lượng bề mặt hoàn thiện.

8. Đóng gói và giao hàng

Sản phẩm đạt chất lượng sẽ được đóng gói cẩn thận bằng vật liệu chống va đập để đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển. Sau đó, sản phẩm được giao đến tay khách hàng đúng thời hạn.

Nhờ sự hỗ trợ của máy móc hiện đại, quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp càng trở nên dễ dàng thực hiện. Từ bước cắt tạo hình đến khi tạo liên kết hoàn thiện đều có những dòng máy tự động, gia công chính xác, thời gian xử lý rất ngắn và chỉ cần một số ít nhân lực để quản lý vận hành. Nhờ đó, các chủ đầu tư có thể tiết kiệm thời gian, chi phí nhân công, nguyên vật liệu,….

Máy khoan gỗ công nghiệp trong sản xuất nội thất

Lời kết:

Hy vọng những chia sẻ trên đây sẽ giúp các chủ xưởng gỗ nắm bắt chi tiết quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp, từ đó tối ưu hóa hoạt động sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và gia tăng lợi thế cạnh tranh trên thị trường.

Dây chuyền sản xuất nội thất gỗ công nghiệp 5 bước

Để hỗ trợ tốt nhất cho các chủ xưởng gỗ, SEMAC sẵn sàng giải đáp mọi thắc mắc liên quan đến quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn về việc lựa chọn máy móc, các vấn đề kỹ thuật, hoặc giải đáp các chi tiết trong từng bước sản xuất.

Thông tin liên hệ

• Văn phòng: 41/19 Nguyễn Oanh, Phường 10, Quận Gò Vấp, TP.HCM
• Showroom: 401 Tô Ngọc Vân, KP1, Phường Thạnh Xuân, Quận 12, TP.HCM
• Hotline: 0903 600 113
• Email: info@quocduy.com.vn
• Hotline trung tâm kỹ thuật: 0789 15 15 18
• Website: semac.com.vn – quocduy.com.vn

Nên mua máy dán cạnh loại nào? Máy dán cạnh có vai trò gì trong sản xuất nội thất? Cần lưu ý gì trước khi mua máy dán cạnh? Nếu bạn đang băn khoăn những điều trên thì hãy tham khảo bài viết này để có thể lựa chọn máy dán cạnh phù hợp nhu cầu, mục đích và giá thành cho cơ sở sản xuất của mình nhé.

Máy dán cạnh là gì?

Máy dán cạnh (hay còn gọi là máy dán chỉ) là loại máy chuyên dùng để ép các mặt chỉ nhựa dán veneer, PVC,.. với mặt ván ép (mdf, mfc, ocan, okal,..) đã qua gia công lại với nhau với mục đích sau cùng là làm cho mặt ván được hoàn thiện một cách tinh xảo nhất để thành phẩm tạo ra hoàn thiện về mặt thẩm mỹ.

Tại sao nên đầu tư máy dán cạnh?

Máy dán cạnh là công cụ hữu ích giúp đơn vị khắc phục những nhược điểm của phương pháp thủ công như chất lượng sản phẩm không đồng đều, thẩm mỹ thấp, tốn công sức lao động, phụ thuộc vào tay nghề của công nhân. Trong khi đó máy dán cạnh giúp tạo ra các sản phẩm hoàn thiện, đẹp hơn, đồng thời nâng cao chất lượng và tăng năng suất, từ đó gia tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp.

Lời khuyên khi mua máy dán cạnh gỗ công nghiệp

Thứ nhất: Phụ thuộc vào sản phẩm cần gia công (hình dáng, chỉ, keo)

Để lựa chọn máy dán cạnh công nghệ phù hợp, hãy lưu ý đến đặc điểm của phôi cần gia công.

Cụ thể, chọn máy theo đặc điểm hình dáng của phôi cần gia công như: dán cạnh ván cong hay dán cạnh ván thẳng, dán cạnh dọc hay là vát ngang, ván có cong gì không, có hình dáng đặc biệt nào không,..

Bên cạnh đó, doanh nghiệp cần xem xét các nguyên vật liệu sử dụng để dán cạnh như các loại giấy dán cạnh và keo dán cạnh, tính nó vào kinh phí sẽ được dùng để mua máy dán cạnh tự động.

Thứ hai: Chọn máy có tính năng thích hợp

Sau khi xem xét các sản phẩm cần gia công, doanh nghiệp nên xem xét kỹ công năng của sản phẩm mà mình dự định mua, nó có thoả mãn yêu cầu sử dụng hay không. Đặc biệt với bước này, doanh nghiệp cần lưu ý xem xét kĩ nếu sản phẩm của doanh nghiệp cần gia công cạnh cong, vát, bo góc,..

Thứ ba: Lựa chọn dòng máy có chức năng cơ bản bắt buộc

Máy dán cạnh được lựa chọn phải có đầy đủ tối thiểu các tính năng cơ bản sau: sấy phôi đầu vào, nâng cao khả năng kết dính của keo, dán cạnh và điều chỉnh keo, xén đầu đuôi, xén trên dưới, đánh bóng.

Cuối cùng: Đơn vị cung cấp uy tín

Cuối cùng, trước khi mua máy dán cạnh công nghệ cao, bạn cần xem xét kỹ đơn vị cung cấp, xem đơn vị đó có uy tín hay không. Bên cạnh đó, bạn cũng nên kiểm tra đánh giá chất lượng máy, xem xét chính sách bảo hành và hậu mãi sau khi mua máy dán cạnh công nghệ cao về sử dụng.

Nên mua máy dán cạnh loại nào ĐỈNH nhất?

Máy dán cạnh cầm tay

Máy dán cạnh bán tự động

Máy dán cạnh đẩy tay SMBL 1EM

MÁY DÁN CHỈ CẠNH ĐẨY TAY GIÁ TỐT – SMBL 1EM

https://www.youtube.com/watch?v=83emdAHneAE

Máy dán cạnh tự động

Máy dán cạnh tự động với các chức năng nghiêng góc, máy dán cạnh thẳng, máy dán cạnh thẳng nghiêng góc 45 độ, máy dán cạnh thẳng nghiêng kết hợp.

Máy dán cạnh gỗ 5 chức năng SM 528E (máy dán cạnh thẳng)

Máy được nhập khẩu với hệ thống 5 chức năng để gia công dán cạnh hoàn thiện, mặc dù với kích thước nhỏ gọn nhưng vô cùng chắc chắn và làm việc cực kỳ hiệu quả.

Ưu điểm của máy 5 chức năng

• Dán được nhiều chất liệu như: PVC, Veneer, nẹp gỗ.. với độ dày phôi lên đến 60mm.
• Các linh kiện trong hệ thống máy đã được chế tạo riêng biệt đạt tiêu chuẩn linh kiện hàng đầu cùng với hệ thống băng chuyền đưa phôi chuyên dụng để dán cạnh với tốc độ cao hơn, đạt kết quả tối ưu hơn, đây là dòng máy dán cạnh tối ưu về chi phí cũng như tăng năng suất được hầu hết các cơ sở sử dụng.
• Máy còn sử dụng hệ thống băng chuyền tự động với điều khiển bằng màn hình đa nhiệm, kèm theo là hệ thống xén đầu ván tốc độ cao.
• 5 chức năng chính: Lăn keo – ép nẹp, cắt đầu đuôi, xén trên dưới, cạo keo, đánh bóng.

MÁY DÁN CẠNH 5 CHỨC NĂNG – SM 528E

Máy dán cạnh tự động 10 chức năng Michael 4CR (máy dán cạnh thẳng)

Máy dán cạnh 10 chức năng 2 nồi keo có thể thực hiện tất cả các công việc. Đây là một trong những máy dán cạnh có nhiều chức năng nhất ở Cabinetmaster, phục vụ đắc lực cho những xưởng gia công đồ gỗ trang trí nội thất đòi hỏi nhiều chi tiết.

Ưu điểm của máy dán cạnh 2 nồi keo 10 chức năng tự động 

• Đây là dòng máy dán cạnh tự động full chức năng cho ra đời sản phẩm hoàn chỉnh nhất, với sản phẩm này sẽ giúp cho các xưởng sản xuất đồ gỗ giảm bớt được số lượng nhân công qua đó chất lượng và năng suất được nâng cao rõ rệt.
• Cân chỉnh cụm dán cạnh và cạo keo ngay trên bảng điều khiển, không cần tốn nhiều công sức để cân chỉnh tay từng cụm. 
• Máy sử dụng linh hoạt 2 nồi keo, 2 bàn chỉ riêng biệt giúp tối ưu hoá hiệu suất, tiết kiệm thời gian thay keo, chỉ.
• 10 chức năng chính: Phay cạnh, Lăn keo 1, Lăn keo 2, Cắt đầu đuôi nẹp, Xén trên dưới 1, Xén trên dưới 2, Bo góc, Cao keo mặt trên dưới 1, Cao keo mặt trên dưới 2, phun dung dịch, đánh bóng.

MÁY DÁN CHỈ 2 NỒI KEO – DÁN VENEER – MICHAEL 4 CR

Máy dán cạnh vát nghiêng 45 độ SM 450DT (máy dán cạnh 45 độ)

Máy dán chỉ 45 độ là một thiết bị quan trọng đối với ngành công nghiệp chế biến gỗ và sản xuất đồ gỗ. Máy này có thể dán cạnh ở những mặt phẳng vát nghiêng, tạo thành những nét cạnh mịn và đẹp mắt.

Ưu điểm vượt trội của máy dán cạnh vát 45 độ

• Khả năng dán cạnh vát nghiêng với 2 chiều 90 độ và 45 độ, máy có hệ thống phay vát cạnh trước khi dán (chỉ cần đặt ván vát vuông cạnh 90 độ vào). 
• Sau khi phay vát nghiêng 45 độ máy sẽ tiếp tục hoạt động với hệ thống lăn keo 2 chiều 90 và 45 độ và hoàn thiện những công đoạn tiếp theo đảm bảo sản phẩm sau khi dán hoàn hảo nhất.
• Dòng sản phẩm máy dán cạnh tự động vát nghiêng 45 độ này được sản xuất với các linh kiện tốt nhất từ Siemen, Schneider, Airtac, Delta… nhằm đảm bảo máy vận hành bền bỉ và hiệu quả nhất.
• Với loại máy hiện đại này giờ đây những cơ sở sản xuất gỗ nội thất đã không còn tiến hành thủ công như trước kia nữa và đã được thay toàn bộ bằng máy dán cạnh tự động, vừa đảm bảo về yếu tố thẩm mỹ lại đảm bào về thời gian hoàn thiện sản phẩm tối đa, đây là một trong những giải pháp tối ưu cho quá trình hoàn thiện sản phẩm.

MÁY DÁN CẠNH PHAY VÁT NGHIÊNG 45 ĐỘ – SM 450DT

Máy dán cạnh không đường line Combine Arc12 (máy dán cạnh thẳng nghiêng)

Là 1 trong các dòng máy cao cấp dán hoàn thiện nhìn giống nguyên khối không thấy đường nối giữa chỉ và ván, đây là sản phẩm thuộc phân khúc thị trường cao cấp. Vì làm việc với quy trình gia công xử lý rất khó cho nên giá thành của dòng máy cũng nhỉnh hơn so với máy dán cạnh bình thường.

Máy dán cạnh noline Combine Arc 12 tối ưu hơn máy dán cạnh acrylic không đường line ECE 900K?

Khi nhắc đến máy dán cạnh noline, thường nhiều người sẽ nghĩ tới dòng máy ECE 900K đến từ Đài Loan, tuy nhiên giá thành để đầu tư dòng máy này không hề rẻ, cũng là 1 trở ngại lớn để doanh nghiệp chi mạnh tay cho dòng máy này.

Nắm bắt được nỗi băn khoăn của doanh nghiệp, SEMAC đã cho ra mắt dòng máy Combine Arc12 với tính năng giống máy ECE 900K nhưng giá thành rẻ hơn 1 một nửa, bên cạnh đó còn tích hợp thêm màn hình thông minh giúp cho người vận hành dễ sử dụng, vượt trội hơn hẳn dòng máy ECE 900K sử dụng nút cơ truyền thống.

Hãy thử tưởng tượng nếu sản phẩm của bạn được xoá bỏ toàn bộ các đường line thiếu tính thẩm mỹ, nhìn các thớ gỗ liền mạch hệt như những tấm gỗ tự nhiên sẽ tuyệt tới mức độ nào?

Hơn nữa, đây cũng sẽ là một lợi thế trong kinh doanh khi mà không có nhiều đơn vị dám mạo hiểm đầu tư máy dán không đường viền keo tại thời điểm này. Nắm bắt xu thế phát triển mới và đón đầu thị trường sẽ là một ý tưởng hay để phát triển kinh doanh của bạn.

MÁY DÁN CẠNH ACRYLIC – COMBINE ARC 12

Máy dán cạnh cong tự động SMBL 620 3/ SMBL 700 3 (máy dán cạnh cong)

Trước khi chưa có loại máy dán cạnh cong tự động hỗ trợ xử lý, đa số sẽ dùng máy dán đẩy tay hoặc là dùng máy dán cầm tay. Hiện tại SEMAC đã cho ra mắt dòng máy dán cạnh cong tự động để dán cạnh cong hình tròn, oval vô cùng tiện dụng và tiết kiệm được thời gian gia công bằng tay.

Tính năng nổi bật của máy dán cong bo tròn

• Đặc biệt dòng máy dán cong SMBL 620 3/ SMBL 700 3 dán được cả 2 loại keo là PUR và EVA, chuyển đổi keo chỉ với 1 nút chạm, nồi keo xoay được 15 độ, đặc biệt hơn những dòng máy dán cạnh khác chỉ dùng được keo EVA.
• Hoàn thiện dán cạnh chi tiết có biên dạng hình tròn, cong, bo góc.. thông qua lăn keo, ép nẹp, cắt chỉ tự động, máy sẽ sensor cắt chỉ để cắt theo kích cỡ nhập vào máy. Sau khi dán hoàn tất sẽ qua cụm xén cạnh trên dưới nhằm bỏ bớt nẹp dư.
• Máy tự điều chỉnh lượng keo dán cạnh, cơ chế tự động hóa hoàn toàn đảm bảo sẽ cho ra những sản phẩm đẹp nhất, đồng đều, không còn phụ thuộc vào tay nghề nhân công.
• Bên cạnh đó còn trang bị thêm thiết bị lăn điều chỉnh xoay ván tự động, không cần quá nhiều nhân công tham gia vận hành, tiết kiệm được chi phí nhân công và nâng cao năng suất cho doanh nghiệp.

MÁY DÁN CẠNH CONG KEO EVA/PUR TỰ ĐỘNG – SMBL 700 3

Các hãng máy dán cạnh gỗ công nghiệp

Máy dán cạnh Trung Quốc giá rẻ

Là dòng máy dán cạnh có chi phí đầu tư ở phân khúc thấp. Những máy cạnh chỉ giá rẻ có khả năng tích hợp từ 4 chức năng trở lên.

Máy dán cạnh Đài Loan

Khi nói về máy cạnh gỗ của Đài Loan – thì chất lượng máy luôn đảm bảo, chi phí vận hành của các dòng máy này ở tầm trung.

Bởi, khi nhắc đến máy Đài Loan thì chất lượng máy cao, quá trình gia công máy được kiểm soát chặt chẽ, linh kiện máy được lựa chọn kỹ càng – nhập trực tiếp từ các thương hiệu sản xuất linh kiện máy uy tín nhất.

Máy dán cạnh Châu Âu 

Nhắc về máy Châu Âu ta nghĩ ngay đến những quốc gia sản xuất như Itali (ý), Đức,.. với các thương hiệu nổi tiếng như tập đoàn Biesse, SCM group, Homag, Holzher,…

Những dòng máy dán cạnh Châu Âu có chi phí đầu tư tương đối cao. Máy được chế tạo theo tiêu chuẩn sản xuất Châu Âu. Mỗi dòng máy được sản xuất trên dây chuyền hiện đại đạt tiêu chuẩn bậc nhất, từ dáng máy cho đến màu sắc, chất liệu vỏ máy điều được gia công kỹ lưỡng nên nhìn rất đẹp mắt, tinh tế, sang trọng.

Bảo trì – bảo dưỡng máy dán viền cạnh

• Thường xuyên vệ sinh nồi keo, lau sạch sẽ nếu keo bám vào đáy nồi hoặc văng ra ngoài.
• Sau mỗi ngày làm việc nên vệ sinh toàn bộ hệ thống máy gồm bánh xích, vòng bi, hệ thống hút bụi, hệ thống nén. Nên tra dầu mỡ vào hệ thống khí nén, vòng bi… để máy vận hành êm ái, bền bỉ hơn.
• Tách nước trong máy nén khí: Một chú ý rất quan trong đối với việc sử dụng khí nén cho máy dán cạnh là phải tách nước triệt để lượng nước lẫn trong khí nén (nước lẫn trong khí nén sẽ làm oxy hoá các linh kiện.
• Lựa chọn loại keo cũng là một sai lầm rất phổ biến, nên tuân thủ theo khuyến nghị của nhà sản xuất keo, nguyên tắc là nhiệt độ nồi keo phải thấp hơn nhiệt độ hoạt động nhằm hạn chế tình trạng kẹo bị quá nóng gây ra lớp kết dính lên bề mặt nồi keo.

SEMAC – Nhà cung cấp máy dán cạnh giá rẻ chất lượng

SEMAC tự hào là nhà phân phối các sản phẩm máy dán cạnh và máy chế biến gỗ uy tín trên cả nước. Chúng tôi tự hào đem đến nhiều sản phẩm máy dán cạnh và máy chế biến gỗ chính hãng với mức giá cạnh tranh.

• Hàng nhập chính hãng nguyên máy
• Giá cả cạnh tranh nhất tại thị trường Việt Nam
• Bảo hành máy trên toàn quốc 24/7
• Phù hợp với mọi xưởng mộc Việt Nam.
• Hướng dẫn sử dụng máy dán cạnh tự động tại xưởng.

Một vài câu hỏi khi mua máy dán chỉ cạnh

Máy CNC 1325 là một loại máy phay CNC được ứng dụng rộng rãi trong ngành gia công cắt khắc. Để vận hành máy hiệu quả và an toàn, người dùng cần nắm vững các hướng dẫn vận hành. Bài viết này cung cấp hướng dẫn vận hành máy CNC 1325 chi tiết từng bước, đảm bảo an toàn cho người sử dụng và máy móc.

Nguyên lý hoạt động máy cắt CNC router 1325

Để có thể làm chủ cách sử dụng máy CNC router 1325, trước hết hãy cùng tìm hiểu về nguyên lý hoạt động của nó. Đối với các dòng máy CNC router 1325 có bộ bơm dầu tự động, chúng ta sẽ cài  đặt thêm thời gian bơm dầu và thời gian chờ bơm. Trục chính này có thể di chuyển lên xuống theo trục Z. Mặt bàn máy dùng để đặt phôi sản phẩm sẽ di chuyển theo trục X và Y. Kết hợp cùng lúc với trục Z, như vậy có thể đưa lưỡi cắt đến mọi bề mặt của sản phẩm.

Hướng dẫn vận hành máy CNC 1325 hiệu quả

1. Thiết kế file bản vẽ

Đây là công đoạn quan trọng ảnh hưởng trực tiếp tới chất lượng, cũng như tối ưu nguyên vật liệu trong quá trình gia công sản phẩm.

Hiện nay có rất nhiều phần mềm thiết kế phổ biến như Sketchup, Cabinetvision, Yunxi, Basic,…và một số plugin hỗ trợ như ABF, ONECLICK,… Khi sử dụng các phần mềm thiết kế chuyên dụng sẽ giúp tiết kiệm được thời gian và tăng hiệu quá, hiệu suất làm việc đáng kể

2. Xuất file và vận hành máy CNC

Sau khi đã thiết kế hoàn chỉnh các file bản vẽ thiết kế chúng ta sẽ tiến hành lập trình xuất code gia công cho máy CNC trên phần mềm lập trình chuyên biệt để thiết lập thông số như tốc độ gia công, độ sâu, góc xuống dao, hướng dao cắt,…

3. Kiểm tra máy trước khi vận hành

• Nguồn điện: 3 pha, 380V, 50-60Hz. 
• Vị trí đấu nối (1): L1 – L2 – L3 – N
• Relay bảo vệ pha (2)
• Cấp nguồn cho máy bơm hút chân không, đổ nước vào thùng chứa của máy bơm hút chân không
• Cấp nguồn khí nén cho máy, áp suất khí nén yêu cầu 0.5-0.6MPa

Thiết lập thời gian bơm dầu và thời gian chờ bơm

• Nhấn giữ nút SET đến khi đèn Led nhấp nháy.
• Bấm +/- để tăng giảm thời gian bơm.
• Nhấn SET để chuyển sang thiết lập thời gian chờ bơm.
• Tương tự, bấm +/- để tăng giảm thời gian. Sau đó, bấm OK để hoàn tất

Lưu ý: Đối với máy làm việc thường xuyên, nên để thời gian chờ bơm là 180 phút.

Lắp dao

• Đặt ổ dao vào vị trí hỗ trợ thay dao. Dùng công cụ để siết chặt đầu kẹp dao.
• Lắp ổ dao vào khay, lắp đúng ngàm vào rãnh của ổ dao.

Lắp mũi khoan

• Lắp các mũi khoan vào cụm khoan và siết chặt ốc lục giác
• Lắp mũi khoan bắt đầu từ mũi T21 – T29. Chú ý lắp đúng chiều quay của đầu khoan

4. Vận hành máy

• Bật công tắc nguồn máy và tất cả công tắc ở tủ điện.
• Bật công tắc Power ở bảng điều khiển.
• Chờ máy khởi động.
• Sau khi máy khởi động xong mở chương trình NC Studio

Cách chỉnh thông số máy CNC 1325 trên phần mềm NCStudio V8

Bước 1: Từ giao diện chính của chương trình, nhấp chọn Operation --> Set Parameter.

Bước 2: Nhập mật khẩu để truy cập vào phần Parameter. Mật khẩu mặc định là “ncstudio“. Nếu mật khẩu đã thay đổi, cần liên hệ với nhà sản xuất.

Bước 3: Chọn tham số cần thay đổi.

Bước 4: Sửa giá trị của tham số và lưu lại. Đối với một số tham số yêu cầu khởi động lại phần mềm, sau khi lưu lại, hãy tắt phần mềm và mở lại. Khi đó, thông số mới sẽ được cập nhật.

5. Kiểm tra thành phẩm

Kiểm tra chất lượng đường cắt có đạt yêu cầu hay không?

Theo dõi quá trình gia công sản phẩm của máy để kịp thời xử lý các sự cố nhanh chóng, để không làm ảnh hưởng tới quá trình sản xuất.

Những điều cần lưu ý khi vận hành máy CNC 1325

• Hiểu và nắm được cấu tạo của máy CNC gỗ và các nút lệnh điều khiển
• Nắm rõ các thông số về tốc độ cắt, độ tiến dao để điều chỉnh phù hợp nhất
• Nhận biết các lỗi cơ bản và cách khắc phục sự cố của máy
• Biết cách sử dụng các loại dao cắt phù hợp với từng chất liệu sản phẩm cần gia công
• Hiểu rõ các loại thiết bị phụ trợ cho máy CNC gỗ
• Đấu nối dây cảm biến đúng màu với nhau. Sử dụng đầu chụp cốt và kìm bóp cốt để cố định. Hoặc có thể dùng băng dính điện hoặc máy hàn thiếc.

Những lỗi hay gặp khi vận hành máy cắt CNC router 1325

Lỗi động cơ trục chính (Spindle) không hoạt động

• Lỗi động cơ trục chính không hoạt động có thể do: vòng bi bị kẹt, cuộn dây bị hỏng, dao cắt làm mát bằng nước bị nóng, nguồn điện cung cấp cho biến tần thấp, card điều khiển lỗi, dây kết nối đứt tín hiệu truyền đến trục chính.
• Để khắc phục lỗi này:
  • Kiểm tra xem biến tần đã cài đặt chính xác chưa.
  • Kiểm tra nguyên nhân lỗi để khắc phục nhanh chóng.
  • Kiểm tra nguồn điện cung cấp cho động cơ, các dây tín hiệu và động lực có bị đứt hay không
• Đối với trục chính làm mát bằng nước:
  • Đảm bảo bể chứa nước làm mát đầy đủ và không có cặn bẩn.

Lỗi trục X, Y, Z không hoạt động

• Lỗi này xảy ra do card điều khiển kết nối với máy tính bị lỏng.
• Cách khắc phục:
  • Tháo card ra khỏi máy tính, vệ sinh sạch card và khe cắm PCI trên máy tính.
  • Kết nối lại card với máy tính, đảm bảo card cắm hết vào trong và đúng vị trí khe PCI.
  • Bật máy tính và mở phần mềm, nếu lỗi vẫn tiếp diễn, hãy cài lại phần mềm và update driver.
  • Nếu do lỗi driver điều khiển các trục bị lỗi thì hãy kiểm tra lỗi hiển thị và khắc phục lỗi. Bên cạnh đó kiểm tra xem các cáp kết nối và nguồn cung cấp cho động cơ các trục X,Y,Z

Sản phẩm không đạt chất lượng

• Lỗi này có thể do: khớp nối, gối đỡ vitme, trục bánh răng bị vỡ hoặc phần mềm lỗi.
• Nếu do lỗi phần cứng:
  • Kiểm tra xem khớp nối vitme có bị vỡ hoặc ốc lỏng không, dây curoa từ động cơ đến đầu buli vitme có bị trùng không.
  • Kiểm tra giá đỡ vitme có bị lỏng ốc siết hay vòng bi có bị giơ không.
• Nếu do lỗi phần mềm:
  • Kiểm tra cài đặt xung trên phần mềm có đúng với hộp điều khiển không.

Lỗi cảm biến ở các trục X,Y,Z của máy CNC 1325

Lỗi cảm biến báo quá giới hạn di chuyển

Lỗi về gốc tất cả các trục

Mẹo để tối ưu năng suất máy CNC router 1325

• Sử dụng dao cụ cắt phù hợp với vật liệu gia công.
• Tối ưu hóa đường chạy dao để giảm thiểu thời gian gia công.
• Sử dụng các tính năng gia công tự động của máy khắc CNC 1325 để tiết kiệm thời gian thao tác.
• Bảo dưỡng định kỳ máy CNC 1325 để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả.

Lưu ý:

• Bài viết này chỉ cung cấp hướng dẫn chung về vận hành máy CNC 1325. Người vận hành cần được đào tạo chuyên môn để sử dụng máy an toàn và hiệu quả.
• Các thông số kỹ thuật và tính năng cụ thể của máy CNC 1325 có thể khác nhau tùy theo nhà sản xuất. Vui lòng tham khảo sách hướng dẫn sử dụng của máy.

Bằng cách tuân theo các hướng dẫn này và áp dụng các mẹo để tối ưu năng suất, bạn có thể đảm bảo máy CNC 1325 hoạt động hiệu quả và tạo ra các sản phẩm chất lượng cao.

>>> Xem thêm: Báo giá máy CNC gỗ công nghiệp mới nhất 2024

Với hơn 20 năm kinh nghiệm hoạt động trong lĩnh vực chế biến gỗ, SEMAC sẽ hướng dẫn sử dụng máy cưa bàn trượt 2 lưỡi nghiêng 45 độ an toàn, hiệu quả nhất cho doanh nghiệp.

Máy cưa bàn trượt 2 lưỡi cắt 45 độ là gì?

Máy cưa bàn trượt 2 lưỡi nghiêng 45 độ là loại máy chuyên dụng dùng để cắt các loại ván nhân tạo, ván mfc, ván mdf, ván okal. Tuy nhiên, sử dụng máy cưa đúng cách và đảm bảo an toàn khi vận hành không phải là điều dễ dàng.

Cấu tạo của máy cưa bàn trượt 2 lưỡi tải nặng

Động cơ 

Máy được trang bị động cơ chính và động cơ mồi công suất cao, mang lại hiệu suất vận hành bền bỉ và tuổi thọ hoạt động cao.

Bàn trượt

Bàn trượt kéo dài, cứng cáp với tải trọng cao đảm bảo tính ổn định khi vận hành. Chiều dài bàn trượt lên đến 3m-3m2 giúp cắt rời phôi khổ lớn.

Thân máy

Thân máy được thiết kế nguyên khối vững chắc, dễ dàng xử lý cả những tấm gỗ lớn, nặng.

Ray trượt dẫn hướng

Thiết kế ray trượt êm ái giúp đẩy cắt ván dễ dàng, tiết kiệm công sức.

Thước đo tích hợp

Thước đo tích hợp đơn giản hóa quá trình căn chỉnh thông số và kích thước ván.

Bộ lưỡi cưa

Bao gồm lưỡi cưa chính và lưỡi cưa mồi quay ngược chiều nhau, tránh tình trạng sứt mẻ ván trong quá trình cắt.

Hệ thống điều khiển

Máy cưa bàn trượt cơ bản có bảng điều khiển nút cơ đơn giản. Với máy CNC tiên tiến hơn cung cấp hệ thống điều khiển cảm ứng, cho phép thiết lập thông số cắt nhanh chóng và chính xác.

Phụ kiện đi kèm

Các phụ kiện bổ sung bao gồm thước đo góc, kẹp cố định phôi, nắp chắn bụi, tay quay nâng hạ hoặc nghiêng lưỡi cưa, màn hình hiển thị kích thước và lưỡi cưa dự phòng.

>>> Nên mua máy cưa bàn trượt 2 lưỡi loại nào?

Ứng dụng của máy cưa bàn trượt 2 lưỡi nghiêng 45 độ cắt ván công nghiệp

Hoạt động hiệu quả

• Máy có công suất mạnh, hoạt động liên tục ổn định nhờ động cơ kép.
• Nâng cao hiệu suất, sản xuất nội thất nhanh chóng.
• Giúp xưởng đảm bảo tiến độ giao hàng, giữ uy tín.

Tăng giá trị thẩm mỹ

• Máy cưa cắt gỗ tinh tế hơn thủ công, tạo đường cắt đẹp.
• Bề mặt cắt láng mịn, phẳng, không bị mẻ ván.
• Tạo sản phẩm chất lượng, tăng giá trị thẩm mỹ.

Tiết kiệm chi phí

• Tiết kiệm nhân công: Thay thế đến 10 công nhân cưa thủ công.
• Tiết kiệm gỗ: Tối ưu hóa lực cắt, giảm hao hụt do lỗi sản xuất.

Hướng dẫn sử dụng sử dụng máy cưa bàn trượt 2 lưỡi nghiêng 45 độ tại xưởng

Nguyên nhân gây ra tai nạn lao động ở máy nghiêng bàn 45 độ

Dựa trên kinh nghiệm cung cấp lâu năm tại các công ty nội thất và các doanh nghiệp khác, SEMAC xác định các nguyên nhân chính gây ra chấn thương tay ở người vận hành như sau:

• Tốc độ tiến dao quá nhanh: Tốc độ tiến dao vượt quá 0,67 m/s, nằm trong ngưỡng nguy hiểm khi tiến hành cưa thông thường. Ngoài ra, chuyển động song song và vuông góc với lưỡi cưa, cùng chuyển động tiến về phía lưỡi cưa cũng rất nguy hiểm.
• Độ chính xác gia công: Độ chính xác gia công của các bộ phận nội thất thường là ±0,5 mm. Khi tập trung vào độ chính xác của quá trình gia công, ngón tay phải hoạt động lâu trong những vùng nguy hiểm dễ tổn thương, dẫn đến chấn thương ngón tay.
• Hiện tượng “ván bay”: Hậu quả khá nghiêm trọng, thậm chí có thể gây tử vong do nguyên nhân từ hiện tượng “kẹp cưa”. Khi cưa bàn trượt chính xác thường dùng để cưa các tấm gỗ, do đặc tính vật liệu ổn định nên thường không xảy ra hiện tượng “kẹp cưa”. Tuy nhiên, nếu vị trí của thước dẫn hướng không được điều chỉnh chuẩn xác, đầu trước quá dài, sẽ sinh ra hiện tượng “kẹp cưa” khi lực ăn dao lớn, dẫn đến hiện tượng “ván bay”.
• Hiện tượng “xẹp răng”: Các tấm gỗ thường không chứa các mảnh vụn kim loại. Tuy nhiên, đôi khi một số tấm gỗ hoặc ván dăm kém chất lượng có chứa rất ít mảnh vụn kim loại, có thể làm gãy và bắn răng cưa trong quá trình cưa, gây thương tích cho người vận hành.
• Hiện tượng “mệt mỏi”: Công việc của người vận hành máy cưa bàn trượt tương đối đơn điệu, thời gian làm việc dài dễ gây mệt mỏi. Trong khi đó, tốc độ quay của hai lưỡi cưa cao, lưỡi cưa đĩa che khuất cao, nên chỉ một động tác bất cẩn cũng có thể khiến người vận hành bị thương.

Tầm quan trọng của hộp che lưỡi cưa bàn trượt

Lợi ích của hộp che lưỡi cưa bàn trượt

• Bảo vệ an toàn: Hộp che giúp che chắn lưỡi cưa đang quay, ngăn ngừa các mảnh vụn gỗ, bụi bẩn bắn vào người sử dụng, giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động.
• Bảo vệ lưỡi cưa: Che chắn lưỡi cưa khỏi bụi bẩn, va đập, giúp lưỡi cưa sắc bén và bền lâu hơn.

Ngoài nguy cơ từ lưỡi cưa không được che chắn, người sử dụng máy cưa bàn còn phải đối mặt với các nguy cơ khác, bao gồm: Văng bắn mảnh vật liệu, điện giật, bụi bẩn…

Nguyên tắc an toàn lao động khi sử dụng máy cưa bàn trượt 2 lưỡi

Để đảm bảo an toàn lao động khi sử dụng máy cưa bàn trượt, người vận hành cần tuân thủ đầy đủ các nguyên tắc sau:

• Người vận hành máy phải được đào tạo bài bản và tuân thủ các quy định về an toàn lao động.
• Máy cưa bàn trượt phải được trang bị đầy đủ các thiết bị an toàn như hộp che lưỡi cưa, bộ phận chống trả lực và bộ đẩy phôi.
• Đợi máy ổn định tốc độ rồi mới đưa gỗ vào xẻ.
• Chỉ vệ sinh máy sau khi lưỡi cưa dừng hẳn và tuyệt đối không sử dụng bất kỳ vật dụng nào để hãm lưỡi cưa lại.
• Khi cắt những miếng gỗ nhỏ, luôn sử dụng bộ đẩy phôi đi kèm theo máy để đảm bảo an toàn.
• Không đeo găng tay khi sử dụng máy cưa vì găng tay có thể gây mất cảm giác, dẫn đến nguy hiểm.
• Không nên đứng cùng 1 đường thẳng với lưỡi cưa, điều này giúp mùn cưa không bắn vào mặt bạn khi thao tác, cũng như giúp bạn không bị lưỡi cưa đâm vào khi mất thăng bằng.

Hướng dẫn vận hành máy cưa bàn trượt 2 lưỡi cắt 45 độ

Bước 1: Chuẩn bị

• Kiểm tra nguồn điện (3 pha – 380V).
• Lắp hệ thống hút bụi.
• Kiểm tra các thiết bị an toàn trước khi vận hành máy.

Bước 2: Vận hành

• Bật nguồn và kiểm tra nút EMG Stop ở trạng thái mở (đèn nguồn sẽ sáng).
• Điều chỉnh độ cao lưỡi cưa chính và độ nghiêng lưỡi cưa theo thông số yêu cầu.
• Điều chỉnh lưỡi cưa mồi theo nhu cầu sử dụng.
• Điều chỉnh các thước đo theo quy cách và kích thước cần cắt.
• Khởi động máy bằng nút khởi động lưỡi cưa chính và lưỡi cưa mồi (lưu ý phải khởi động lưỡi cưa chính trước để khởi động lưỡi cưa mồi).
• Cho ván cần cắt vào máy và sử dụng lực đẩy bàn trượt để thực hiện cắt.

Bước 3: Tắt máy

• Nhấn nút EMG Stop.
• Đẩy bàn trượt về giữa và khóa bàn lại.
• Tắt nguồn điện.

Lưu ý: Hướng dẫn trên chỉ áp dụng cho máy cắt ván trượt lưỡi nghiêng 2 lưỡi không có màn hình điều khiển (máy cưa bàn trượt CNC).

Cách điều chỉnh độ cao lưỡi cưa trên máy cưa bàn

• Đảm bảo rằng bạn đã rút phích cắm và tắt máy cưa – an toàn là ưu tiên hàng đầu khi làm việc với các lưỡi cưa sắc nhọn đang quay.
• Sau đó, chỉ cần xoay bánh xe ở bên trước theo hướng bạn muốn lưỡi cưa di chuyển, thường là ngược chiều kim đồng hồ để hạ thấp và theo chiều kim đồng hồ để nâng cao.
• Bạn có thể sử dụng ê ke kết hợp để đảm bảo rằng lưỡi cưa ở độ cao chính xác mà bạn mong muốn để đạt được kích thước cắt mong muốn.
• Tuy nhiên, chúng tôi khuyên bạn chỉ nên đưa lưỡi cưa nhô ra khỏi vật liệu cắt một vài răng cưa. Điều này sẽ đảm bảo vết cắt sạch và an toàn nhất.

Cách thay lưỡi cưa trên máy cắt ván 2 lưỡi

• Chỉ cần tháo tấm chèn trên bàn cưa, điều chỉnh độ cao của lưỡi dao như đã thảo luận ở trên đến điểm cao nhất của nó để có thể nhìn thấy đai ốc. Sau đó, bạn chỉ cần dùng cờ lê đi kèm với máy cưa bàn của bạn để tháo đai ốc. Lưỡi cưa sẽ dễ dàng trượt ra.
• Thực hiện ngược lại các bước này để lắp lại lưỡi cưa.

Cách tạo vết cắt bằng máy cắt ván 2 lưỡi

• Cắt rãnh bằng máy cưa bàn tương đối đơn giản. Vết cắt được sử dụng khi bạn muốn nối hai mảnh gỗ lại với nhau, vì vậy vết cắt thường được thực hiện theo một góc, chẳng hạn như 45 °.
• Để cắt rãnh bằng máy cưa bàn, bạn chỉ cần đặt thước dẫn hướng hoặc thước đo rãnh ở góc bạn muốn cắt (ví dụ như 45°) và điều chỉnh độ cao của lưỡi cắt.
• Luôn trượt vật liệu từ từ và nhẹ nhàng về phía lưỡi cưa và đẩy vật liệu qua cho đến khi hoàn thành vết cắt. Nếu bạn thực hiện một vết cắt hẹp, bạn có thể sử dụng gậy đẩy để tránh đưa tay đến quá gần lưỡi cưa.
• Máy cưa bàn không chỉ tạo ra các vết cắt hẹp mà còn có thể cắt các vết cắt rộng.

Kết luận:

Máy cưa bàn trượt 2 lưỡi nghiêng 45 độ là một công cụ hữu ích trong ngành công nghiệp xây dựng và chế biến gỗ. Bằng cách sử dụng đúng cách và bảo dưỡng định kỳ, bạn có thể tận dụng tối đa hiệu suất của máy cưa này. Hãy thực hiện các bước hướng dẫn trên để đạt được kết quả tốt nhất khi sử dụng máy cưa bàn trượt 2 lưỡi.

MÁY CƯA BÀN TRƯỢT 1600MM – SM 16EC

MÁY CƯA MÂM – SMFC 45

MÁY CƯA NGHIÊNG TRỤC – SMMJ 300

MÁY CẮT 2 LƯỠI BÀN TRƯỢT – SM 30EC

MÁY CƯA CẮT NGANG BÀN TRƯỢT – SM 32E

MÁY CƯA BÀN TRƯỢT THÔNG MINH CNC – S 32 CNC

MÁY CƯA BÀN TRƯỢT NGHIÊNG 45 ĐỘ (CẮT VÁN KHỔ LỚN) – S 32

Năm 2024 hứa hẹn với nhiều màu sắc mới, chuyên gia dự đoán sự trở lại của chủ nghĩa lãng mạn và vẻ đẹp cổ điển. Khám phá xu hướng nội thất độc đáo không thể bỏ lỡ trong năm nay để nâng cấp không gian sống của bạn!

Những tone màu xu hướng nội thất hứa hẹn lên ngôi

Tone cam đào trở thành lựa chọn phổ biến cho thiết kế nội thất hiện đại

Màu Peach Fuzz được Pantone chọn là màu của năm với sự rạng rỡ, ấm áp và hiện đại. Gemma Riberti từ WGSN quan tâm đến tone màu cam vì nó tươi sáng và thay thế cho màu truyền thống. Màu mơ chín dễ kết hợp với màu trung tính và tự nhiên trong nội thất, tạo tương phản sống động khi kết hợp với xanh lá cây, tím và xanh lam.

Phong cách nội thất với màu xanh ngọc: Sự kết hợp tinh tế và lãng mạn

Các gam màu đặc trưng của các viên đá quý cũng là một trong những dấu hiệu nổi bật trong xu hướng màu sắc thiết kế năm 2024, điểm mạnh lớn nhất là tạo ra cảm giác ma mị và trơn tru. Theo Rob Natale, người đứng đầu bộ phận thiết kế tại thương hiệu nội thất Sixpenny, gam màu này có khả năng tạo ra sự kết hợp đa dạng, có thể là điểm nhấn hoặc chủ đạo cho không gian sống.

Đưa sắc đỏ Viva Magenta vào nội thất: Bí quyết để tạo điểm nhấn cuốn hút

Màu Viva Magenta, một tông màu đỏ hồng phớt tím, đã được chọn là màu sắc xuất sắc của năm 2023, nhanh chóng thu hút sự quan tâm của đông đảo người tiêu dùng và trở thành lựa chọn hàng đầu cho việc trang trí không gian sống và làm việc.

Viva Magenta kết hợp giữa màu hồng fuchsia và màu tím, tạo ra một tông màu mang lại cảm giác năng lượng, khích lệ tinh thần vui vẻ và lạc quan. Chính vì điều này, việc chọn Viva Magenta làm một trong những xu hướng nội thất hàng đầu của năm 2023 – 2024 không còn là điều bất ngờ.

Những xu hướng thiết kế nội thất độc đáo – ấn tượng bạn không nên bỏ lỡ

Xu hướng nội thất gần gũi với thiên nhiên

Sau đại dịch COVID19, mọi người quan trọng sức khỏe hơn. Đưa thiên nhiên vào không gian sống là xu hướng nội thất 2024.

Kết hợp vẻ đẹp tự nhiên và bê tông nhân tạo tạo cảm giác yên bình, thư thái cho gia đình.

Xu hướng xanh hóa: Thêm cây cỏ, chọn sản phẩm từ tự nhiên, nội thất màu xanh lá cây tôn vinh vẻ đẹp xanh trong thiết kế.

Thiết kế nội thất đa tầng chiếu sáng

Những năm 2024-2025 sắp tới sẽ chứng kiến ​​sự chuyển dịch trong xu hướng thiết kế nội thất theo hướng áp dụng hệ thống chiếu sáng đa tầng. Ý tưởng sáng tạo này nhằm mục đích bao trùm không gian nội thất với nhiều loại ánh sáng đa dạng mà không có bất kỳ hạn chế nào về thời lượng.

Nguồn ánh sáng chính trong cách thiết lập này là ánh sáng mặt trời, được kết hợp một cách chiến lược vào từng phòng riêng lẻ. Ví dụ, các cửa sổ được thiết kế khéo léo để tối đa hóa việc tận dụng ánh sáng ban ngày tự nhiên.

Ngoài ra, nhiều thiết bị chiếu sáng khác nhau bao gồm đèn bàn, đèn treo tranh và đèn làm việc sẽ được tích hợp vào phòng khách để phục vụ cho các mục đích khác nhau. Thay vì dựa vào hệ thống đèn LED trắng đồng nhất, không gian nội thất sẽ được biến đổi thành một bố cục hài hòa giữa ánh sáng và bóng tối tương phản.

Phong cách Minimalist – nội thất tối giản nhưng vẫn đảm bảo tinh tế, đẳng cấp

Ưu tiên hàng đầu của những gia chủ ưu tiên lối sống đơn giản và coi trọng chất lượng chính là phong cách tối giản. Phong cách đặc biệt này nhấn mạnh sự tối giản trong thiết kế, không có bất kỳ hoa văn hay yếu tố trang trí nào. Hơn nữa, nó rất chú trọng đến việc tối đa hóa không gian lưu trữ. Tuy phong cách nội thất này thường gắn liền với Nhật Bản nhưng nó cũng ngày càng được các gia chủ ở Việt Nam lựa chọn.

Nội thất phong cách Vintage

Phong cách Vintage tập trung vào chọn lựa đồ nội thất để tái hiện vẻ đẹp hoài cổ. Đồ dùng biểu tượng như tranh cũ, đồng hồ lâu năm, đèn chùm lộng lẫy và sofa với dấu vết thời gian là lựa chọn tuyệt vời cho không gian kiểu Vintage. Màu sắc chủ đạo thường là trắng kết hợp với kem, hồng nhạt, xanh dương, hay be để tạo không gian yên bình. Bạn có thể sử dụng rèm voan, ren hoặc cotton để tăng thêm sự quyến rũ cho không gian.

Phong cách nội thất Bắc Âu hiện đại – Scandinavian

Phong cách Bắc Âu sử dụng màu trắng, màu đất và vật liệu tự nhiên như gỗ, lông thú và da. Scandinavian là lựa chọn hoàn hảo cho phòng ngủ muốn đổi mới. Giữ gọn gàng, sạch sẽ và thông thoáng là điểm quan trọng của phong cách này.

Phong cách thiết kế nội thất đương đại Maximalism hot hit năm 2024

Trong lĩnh vực thiết kế nội thất, phong cách Maximalism đang trở thành xu hướng nổi bật trong năm 2023 – 2024. Đây là phong cách táo bạo, sôi động và biến căn phòng thành tác phẩm nghệ thuật đầy cá tính. Bằng cách kết hợp các sản phẩm nội thất và chọn màu sắc phù hợp, không gian sống trở nên rộng lớn và ấm áp theo phong cách riêng của gia chủ.

Xu hướng nội thất thủ công lên ngôi

Như đã đề cập trước đó, xu hướng thiết kế nội thất bền vững đang thịnh hành trong ngành nội thất. Vì vậy, việc lựa chọn sản phẩm nội thất handmade là một phần quan trọng không thể bỏ qua.

Các đồ vật nội thất thủ công mang tinh thần mộc mạc gắn liền với nghi lễ và lịch sử. Những sản phẩm này giúp chúng ta trở lại với cuộc sống chậm rãi, chánh niệm và ý nghĩa.

Xu hướng nội thất sử dụng đường cong và mái vòm trong ngôi nhà của bạn

Xu hướng thiết kế nội thất hiện nay cho năm 2024 liên quan đến sự kết hợp giữa các đường cong và mái vòm, vốn vẫn được nhiều nhà thiết kế ưa chuộng. Khi các thiết kế góc cạnh truyền thống dần lùi xa, chúng nhường chỗ cho sự xuất hiện của những đường cong và mái vòm sáng tạo. Sự kết hợp của những đường nét mềm mại và tinh tế trong thiết kế mái vòm tạo thêm điểm nhấn hấp dẫn cho không gian nội thất, mang lại cảm giác ấm áp và mới lạ cho căn phòng.

Lời kết

SEMAC vừa đưa ra những triển vọng sáng tạo về nội thất trong năm 2024 dựa trên việc quan sát cẩn thận diễn biến thị trường hiện tại. Đừng quên rằng phong cách thiết kế nội thất không ngừng thay đổi theo thời gian và phản ánh tính cách riêng của từng cá nhân. Hãy để không gian sống thể hiện đẳng cấp và bản sắc riêng của bạn!

1.TẠO PHÔI

So với việc sản xuất nội thất bằng ván công nghiệp thì việc sản xuất nội thất bằng gỗ tự nhiên sẽ khác đòi hỏi nhiều công đoạn phức tạp hơn. 

Trong đó công đoạn đầu tiên đó là tạo phôi. Ở công đoạn này chúng ta phải tiến hành sơ chế để đưa những tấm gỗ, khúc gỗ, đoạn gỗ đạt tiêu chuẩn để tiến hành các công đoạn sản xuất tiếp theo như: cắt đoạn, rong thẳng, bào các mặt phôi, chà nhẵn, định hình,…

1.1 CẮT PHÔI

Ở công đoạn này ta sử dụng máy cưa cắt ngang hay còn gọi là máy cắt ngang đạp hơi SM 18 để cắt các phôi gỗ thanh dài thành các đoạn ngắn theo các quy cách khác nhau. Ngoài ra chúng ta cũng có thể dùng máy cưa bàn trượt mini SM 16EC 

Hình máy cưa cắt ngang đạp hơi SM 18 

Hình máy cưa gỗ bàn trượt 1600mm của SEMAC – SM 160EC 

1.2 RONG PHÔI

Đối với những tấm gỗ lớn rộng bề ngang chúng ta sẽ dùng máy cưa rong ripsaw để rong phôi thành các thanh dài. Ở một số xưởng sản xuất nhỏ sử dụng máy cưa bàn trượt 2 lưỡi để rong thẳng gỗ tự nhiên. Tuy nhiên do đặc tính của gỗ tự nhiên cứng chắc hơn ván công nghiệp rất nhiều nên sẽ yêu cầu lực cắt lớn hơn, vì thế cần motor cắt có công suất lớn hơn cùng với trục lưỡi cưa cũng lớn để gia công các phôi dày. 

Hai dòng máy cưa rong thẳng ripsaw chúng ta có thể tham khảo là máy rong gỗ lưỡi dưới – SMVK 18I với chiều rộng gia công lớn nhất 460mm và máy cưa cạnh thẳng lưỡi dưới – SM 18I  với chiều rộng gia công lớn nhất lên tới 630 mm. Bên cạnh đó chúng ta còn có thể sử dụng máy cưa rong lưỡi trên – SMVK 153 với chi phí thấp hơn.

Hình máy cưa rong ripsaw  | SEMAC 

1.4 BÀO PHÔI

Sau khi phôi đã được cắt đúng quy cách và rong thẳng. Chúng ta sẽ tiến hành qua công đoạn bào phẳng lại các mặt phôi. Trước đây chúng ta thường sử dụng các dòng máy bào thẩm như máy bào thẩm 3 tấc- SMHJ 612, máy bào thẩm 4 tấc – SM -MB504A hoặc các dòng máy bào cuốn như Máy bào cuốn 4 tấc tải nặng – QDM 406, Máy bào cuốn 600mm – SMBL 24H. Với sự phát triển của công nghệ ngày nay thì các dòng máy bào hiện đại hơn đã ra đời không chỉ gia công được một mặt sản phẩm mà còn có thể gia công  bào hai mặt . Một số dòng máy bào 2 mặt tốt nhất hiện nay chúng ta có thể tham khảo như: máy bào 2 mặt 6 tấc dao xoắn- SMVK 635BRD, máy bào 2 mặt tải năng- SM 635 ARD,…

Ngoài ra chúng ta có thể sử dụng một số dòng máy bào 4 mặt ở công đoạn nhưng chi phí sẽ cao hơn

Hình ảnh máy bào 2 mặt 6 tấc SEMAC 

1.5 CHÀ NHÁM

Công đoạn cuối cùng trong quá trình tạo phôi để có những phôi đặt chất lượng đủ tiêu chuẩn để đưa qua các công đoạn gia công định hình sản phẩm sau này. Ở bước này trước kia thường chúng ta sẽ làm thủ công sẽ tốn rất nhiều chi phí nhân công chà tay nhưng chất lượng sản phẩm thường không đều với nhau. Hiện nay trên thị trường có rất nhiều dòng máy chà chám hiện đại khác nhau với độ chính xác rất cao. Sau đây SEMAC sẽ tư vấn cho quý khách một số dòng máy chà nhám thùng như sau:

•  Đối với xưởng sản xuất nhỏ lẻ có thể lựa chọn dòng máy máy chà nhám thùng 2 trục 7 tấc (SM-700RP), đối với xưởng tầm trung và xưởng lớn thì nên sử dung các dòng máy như:  Máy chà nhám thùng 2 trục 1m – SM-1000RP hoặc máy chà nhám thùng khổ 1m3 SM-1300RP sẽ phù hợp hơn.

Máy chà nhám thùng 1300mm – SM 1300RP | SEMAC 

2.ĐỊNH HÌNH

Sau khi đã có những phôi đúng quy cách, thì bước tiếp theo của quy trình sản xuất nội thất gỗ tự nhiên là định hình sản phẩm. Đây là công đoạn quan trọng nhất để tạo lên hình dáng của sản phẩm, quyết định tính thẩm mỹ, kết cấu và hoàn thiện của sản phẩm. Ở công đoạn này, chúng ta sẽ phải tiến hành phay định hình, cắt theo đường cong và tạo liên kết giữa các chi tiết.
 

2.1 MÁY TUBI ROUTER VÀ PHAY CHÉP HÌNH 

Đây là hai dòng máy mà mọi xưởng sản xuất gỗ tự nhiên đều phải có. Từ những xưởng sản xuất nhỏ với những dòng máy như Máy tubi 1 trục – SM 155, máy phay tubi 2 trục SM-257, máy phay router 1 trục lưỡi trên -SMBL 750R. Đến những xưởng sản xuất lớn được trang bị hệ thống máy tubi cnc hiện đại như: máy chép hình dài CNC – SDX SX4 2400, máy tubi chép hình tròn tự động – SMBL 80, máy chép hình chà nhám chân ghế – SM 1500S 

Máy chép hình thẳng CNC – SDX SX4 2400

2.2 MÁY CƯA BÀN TRƯỢT, CƯA LỌNG 

Máy cưa gỗ bàn trượt được sử dụng ở công đoạn này để cắt các chi tiết nhỏ cạnh nghiêng hoặc các góc 45 độ với tốc độ nhanh nhanh chóng và tiện lợi. Ở đây SEMAC sẽ giới thiệu một số dòng máy cưa bàn trượt 2 lưỡi như:

• Máy cưa bàn trượt 2 lưỡi – SM 32E 
• Máy cưa bàn trượt nghiêng 45 độ – S 32 
• Máy cưa gỗ bàn trượt thông minh CNC – S 32 CNC

Máy cưa lọng được sử dụng để gia công các chi tiết cong. Một số dòng máy cưa lọng như máy cưa lọng đứng – cưa vanh – SM 600R. Ngoài ra chúng ta có thể sử dụng các dòng máy cưa lọng CNC hiện đại như máy cưa lọng mũi Router CNC – SM 1500A, máy cưa lọng lưỡi tự động CNC –  SDJ 2500 khi sử dụng các dòng máy cưa lọng CNC đảm bảo sản phẩm sau khi gia công đồng nhất về chất lượng với nhau tiết kiệm chi phí nhân công.

Hình máy cưa lọng gỗ CNC SDJ 2500 SEMAC 

2.3 MÁY LÀM MỘNG ÂM, DƯƠNG

Trước kia để tạo liên kết giữa các chi tiết với nhau người thợ phải tốn rất nhiều thời gian. Hiện nay với sự phát triển của công nghệ thì công đoạn này được thực hiện một cách nhanh chóng với độ chính xác rất cao với các loại máy tạo mộng khác nhau. Từ những dòng máy khoan lắc tạo mộng oval đơn giản – SMMS 130 cho các xưởng sản xuất nhỏ, máy làm mộng dương một đầu CNC – SDC 140

Ngoài ra chúng ta còn có các dòng máy làm mộng CNC hiện đại khác có thể gia công hàng loạt như: máy phay mộng âm cnc 10 đầu – SDC 2400 5 5 ,máy đánh mộng dương hai đầu SM 2218E, máy mộng âm 4 đầu hai bàn SDC 2000 4 4, máy đánh mộng âm dương 16 đầu bàn xoay phôi –  SM SCT4X4 6L. Chúng ta có thể tham khảo thêm rất nhiều loại máy làm mộng khác tại trang web semac.com.vn

Máy làm mộng âm dương CNC 4 trục 16 đầu bàn xoay phôi

2.3 MÁY CNC GIA CÔNG TRUNG TÂM

Đây là dòng máy hiện đại và đa năng nhất của quy trình định hình sản phẩm là hệ thống máy phay tiện cnc 4 trục 16 đầu xoay 360 độ – MR8X4SE D1200, máy CNC 3D 5 trục tải nặng – MASTER-TC4. Đặc điểm nổi bật của những dòng máy gia công trung tâm CNC này có thể gia công hoàn thiện những chi tiết và biên dạng phức tạp với tốc độ nhanh chóng và chính xác tuyệt đối mà nếu gia công bằng thủ công mất rất nhiều thời gian và đòi hỏi người thợ phải có tay nghề cao. Tuy nhiên để vận hành được những dòng máy này cũng đòi hỏi doanh nghiệp phải có đội ngũ thiết kế tốt, đội ngũ kỹ thuật có chuyên môn cao và khách hàng sẵn sàng chi trả giá cao cho những sản phẩm chất lượng này. 

Máy CNC trung tâm 5 trục SEMAC – MASTER TC4 

Báo giá và tư vấn 

Trên đây là toàn bộ quy trình sản xuất nội thất gỗ tự nhiên và các dòng máy ở từng công đoạn. Hy vọng với những thông tin SEMAC  cung cấp phía trên có thể giúp quý khách hiểu rõ hơn về quy trinh gia công sản xuất nội thất gỗ tự nhiên. Nếu có vấn đề thắc mắc nào quý khách vui lòng liên hệ thông tin sau đây để được giải đáp và tư vấn nhanh nhất nhé: 

• Email : info@quocduy.com.vn
• Hotline : 0903 600 113
• Website : www.quocduy.com.vn  –   www.semac.com.vn

Quý khách muốn xem vận hành máy trực tiếp có thể đến địa chỉ xưởng: số 401 Tô Ngọc Vân, phường Thạnh Xuân, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh để được xem các dòng máy chế biến gỗ hiện đại nhất hiện nay.

1.Vì sao gỗ công nghiệp lại được ưa chuộng hiện hiện nay

Sản phẩm nội thất gỗ công nghiệp 

2.Nguyên nhân cắt gỗ công nghiệp bị mẻ cạnh 

Trong quá trình sản xuất, doanh nghiệp sẽ gặp nhiều vấn đề trong quá trình và thao tác gia công, một trong số đó là việc sản phẩm sau khi gia công bị mẻ cạnh. Trước khi tìm hiểu cách cắt gỗ công nghiệp không bị mẻ cạnh, hãy cùng tìm hiểu các nguyên nhân sau đây :

• Chọn gỗ công nghiệp chất lượng kém: Vì chất lượng kém nên khi có tác động  mạnh gỗ dễ bị nứt vỡ, mẻ cạnh.
• Do thiết bị máy móc, lưỡi cắt: Sử dụng máy móc có công suất, chất lượng không đảm bảo, lưỡi cưa bị cùn cũng khiến cho cạnh ván bị mẻ.
• Do kinh nghiệm và kỹ thuật của người vận hành máy : nếu người vận hành máy thao tác chưa đúng cách,  khi cắt dễ dẫn đến sai sót và mẻ cạnh.

Cắt gỗ công nghiệp không bị mẻ cạnh 

Từ các nguyên nhân trên, sau đây là cách khắc phục tốt nhất vấn đề mẻ cạnh ván:  

• Chọn lựa nguyên liệu đảm bảo chất lượng: điều này sẽ giúp ván không bị mẻ sau khi gia công
• Sử dụng các dòng máy móc phù hợp nhu cầu sản xuất
• Kiểm tra bảo dưỡng máy móc định kỳ : giúp phát hiện lưỡi cưa bị cùn hay các linh kiện có bị hư hỏng để thay thế kịp thời.
• Hướng dẫn người vận hành máy sử dụng máy đúng cách: giúp quy trình gia công không xảy ra các lỗi

3.Cách cắt gỗ công nghiệp không bị mẻ cạnh

Việc ứng dụng công nghệ máy móc hiện đại vào quá trình gia công  sẽ giúp giải quyết vấn đề bị mẻ cạnh. Hiện nay, trên thị trường đang sử dụng phổ biến với 3 dòng máy cắt gỗ công nghiệp sau đây: máy CNC cắt gỗ công nghiệp, máy cưa panel saw, máy cưa bàn trượt. Cùng SEMAC tìm hiểu các dòng máy ngay sau đây:

3.1 Sử dụng máy CNC cắt gỗ công nghiệp

Máy cắt CNC gỗ công nghiệp là dòng máy  hiện đại, được hầu hết các xưởng sản xuất nội thất lựa chọn. Nhờ vào ứng dụng công nghệ lập trình CNC gia công theo file lập trình sẵn  các thông số thiết lập nhanh chóng, thành phẩm có độ chính xác, thẩm mỹ cao. Đối với dòng máy CNC đòi hỏi người vận hành phải được đào tạo cách sử dụng máy cũng như phần mềm thiết kế gia công .

Máy CNC cắt ván công nghiệp có đa dạng nhiều dòng máy , nhiều phân khúc khác nhau để khách hàng có thể lựa chọn dòng phù hợp nhất với nhu cầu sản xuất và ngân sách . Sau đây SEMAC sẽ giới thiệu máy cắt gỗ công nghiệp không bị mẻ cạnh bán chạy nhất hiện nay – Máy CNC phay khoan CNC thay dao tự động – SM 1325 R1BP . 

Các đặc điểm nổi bật của máy như sau :

• Máy thiết kế với 1 đầu router , 1 đầu khoan ( 9 mũi) giúp gia công đa dang nhiều sản phẩm với kích thước và biên dạng khác nhau
• Có khả năng phay, khoan liên kết, cắt xẻ ván, ,… hiệu quả.
• Thiết kế chức năng thay dao tự động giúp thay đổi dao cụ linh hoạt và gia công được sản phẩm phức tạp.
• Sử dụng động cơ servo công suất lớn , hoạt động ổn định , độ chính xác cao . 
• Trang bị bộ rulo đè phôi hỗ trợ gia công các sản phẩm nhỏ , bị cong vênh.

Máy CNC phay khoan có rulo đè phôi

3.2 Sử dụng máy cưa panel saw

Máy cưa panel saw là dòng máy cắt gỗ công nghiệp không bị mẻ cạnh được các xưởng sản xuất  công suất lớn lựa chọn. Với khả năng gia công hàng loạt, có độ chính xác cao, giúp tiết kiệm chi phí nhân công, nguyên liệu,  thời gian, nâng cao năng suất đáng kể.

Sau đây là dòng máy cưa panel saw đang sử dụng phổ biến là máy cưa panel saw – SMHH 280. Các đặc điểm nổi bật của máy hỗ trợ cho việc cắt gỗ công nghiệp:

• Màn hình điều khiển với thiết kế giao diện thân thiện với người dùng, thiết lập nhanh chóng và đơn giản. 
• Máy có khả năng cắt 3 – 4 tấm ván cùng lúc tùy theo độ dày của phôi
• Được lập trình để tối ưu đường cắt giúp tiết kiệm nguyên vật liệu 
• Thiết kế 2 lưỡi bao gồm: 1 lưỡi chính, 1 lưỡi mồi động cơ hoạt động độc lập, giúp đường cắt chuẩn, không bị mẻ cạnh sau khi gia công 

Máy cưa Panel saw 

3.3 Sử dụng máy cưa bàn trượt

Máy cưa bàn trượt là dòng máy không thể thiếu ở các xưởng sản xuất hiện nay. Máy cưa bàn trượt được dùng để cắt, xẻ ván theo kích thước yêu cầu, hỗ trợ làm hàng mẫu hoặc xử lý nhanh các sản phẩm bị lỗi. Đối với dòng máy cưa bàn trượt yêu cầu người vận hành máy phải biết cân chỉnh để mang lại hiệu quả cao nhất.

Máy cưa bàn trượt 2 lưỡi 

Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại máy cưa bàn trượt khác nhau như: máy cưa nghiêng trục, máy cắt cánh gà, máy cưa lưỡi đơn, máy cưa bàn trượt 2 lưỡi. Hôm nay, SEMAC sẽ giới thiệu dòng máy cưa bàn trượt 2 lưỡi – S 32, đây là dòng bán chạy nhất hiện nay. Cùng tìm hiểu các ưu điểm nổi bật của dòng máy sau đây:

• Máy có khả năng cắt sản phẩm có kích thước lớn, cắt thẳng và cắt nghiêng 45 độ.
• Thiết kế 2 lưỡi cắt : lưỡi cưa chính , lưỡi cưa mồi giúp đường cắt sau đạt chất lượng cao.
• Trang bị thước cân chỉnh, đồng hồ hiển thị góc nghiêng, giúp sản phẩm sau gia công chính xác.
• Tốc độ gia công nhanh chóng , dễ dàng vận hành điều khiển 

4.Các lỗi thường gặp khi cắt ván công nghiệp

Một số các lỗi  thường gặp khi cắt ván gỗ công nghiệp :

• Lựa chọn nguyên vật liệu không tốt sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
• Thao tác vận hành chưa đúng chuẩn quy trình dẫn đến đường cắt bị lệch, mẻ cạnh, cháy xén.
• Lưỡi dao bị cùn 
• Tốc độ và hướng đi khi gia công không phù hợp với từng loại gỗ cũng ảnh hưởng đến các đường cắt khi gia công.
• Máy không được kiểm tra, bảo trì, bảo dưỡng định kỳ sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất công việc.

Từ các lỗi trên, quý khách nên kiểm tra máy cũng như khắc phục các vấn đề để việc cắt gỗ công nghiệp không bị mẻ cạnh. Nếu lưu ý và khắc phục những vấn đề trên sản phẩm khi gia công sẽ có độ thẩm mỹ cao.

Các lỗi thường khi cắt gỗ công nghiệp 

5.Địa chỉ cung cấp máy cắt ván công nghiệp uy tín , chất lượng

SEMAC với hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành cung cấp máy chế biến gỗ với đa dạng nhiều dòng máy đảm bảo đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau của quý khách . Là đối tác lâu năm của nhiều sản xuất nổi tiếng trên khắp thế giới . Các sản phẩm trước khi bàn giao đến khách hàng đều được đội ngũ kỹ thuật kiêmr tra chất lượng , ngoài ra khi mua các sản phẩm tại SEMAC quý khách sẽ nhận được nhiều chính sánh hỗ trợ ưu đãi như sau 

•  Tất cả các dòng sản phẩm sẽ được bảo hành 12 tháng , bảo trì , bảo dưỡng 4 lần/năm 
• Hỗ trợ vận chuyển , lắp đặt và hướng dẫn vận hành máy miễn phí cho tới khi người vận hành thành thạo 
• Đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm giúp giải quyết các vấn đề phát sinh trong quá trình vận hành nhanh chóng không làm ảnh hưởng tới quá trình sản xuất của quý khách 
• Các linh kiện , phụ kiện chính hãng , chất lượng đảm bảo 

Nếu có bất kỳ thắc mắc hay nhu cầu mua máy cắt gỗ công nghiệp vui lòng liên hệ thông tin sau để được tư vấn và báo giá nhanh nhất

• Địa chỉ trụ sở chính: 41/19 Nguyễn Oanh, Phường 10, Quận Gò Vấp, TP.HCM

• Địa chỉ xưởng : 401 Tô Ngọc Vân, KP1, Phường Thạnh Xuân, Quận 12, TP.HCM

• Hotline: 0903 600 113

• Email: info@quocduy.com.vn

• Hỗ trợ kỹ thuật: 0789 15 15 18

• Website: semac.com.vn – quocduy.com.vn 

Trên đây là những hướng dẫn của SEMAC về cách cắt gỗ công nghiệp không bị mẻ cạnh cũng như các vấn đề liên quan giúp cải thiện chất lượng sản phẩm. Hy vọng quý khách hàng có thêm những kiến thức để áp dụng vào cho quá trình sản xuất của mình.

>>> NỘI DUNG THAM KHẢO : 

• Hướng dẫn sử dụng máy dán cạnh đúng cách 
• Khám phá công nghệ máy dán cạnh laser mới nhất 2023 
• Tại sao máy ghép cao tần SEMAC giá rẻ nhất thị trường ? 

Máy CNC cắt gỗ công nghiệp là gì?

Đầu tiên chúng ta sẽ tìm hiểu máy CNC là gì? Máy CNC cắt gỗ công nghiệp là dòng máy hiện đại được hầu hết các xưởng sản xuất lựa chọn. Dòng máy này ứng dụng công nghệ lập trình cắt CNC, các thông số thiết lập đơn giản, xử lý tự động thông qua file lập trình sẵn. Nhờ vậy mà sản phẩm sau khi gia công có độ thẩm mỹ và chính xác cao. Đối với dòng máy CNC đòi hỏi người vận hành phải được đào tạo cách sử dụng máy cũng như phần mềm gia công bài bản. Máy được ứng dụng để sản xuất sản phẩm nội thất như: tủ bếp, tủ quần áo, bàn ghế văn phòng, tấm vách ngăn, cửa, giường,..

Một số những dòng máy CNC gỗ công nghiệp được ưa chuộng hiện nay trên thị trường có thể kể đến như:

• Máy CNC Router có rulo đè phôi – SM 1325 R1BP 
• Máy phay CNC Router thay dao tự động – SM 1325 R1
• Máy gia công CNC Router 4 đầu – SM 1325 A4 
• Máy CNC 1325 1 đầu – SM 1325 B1 

>>>> GỢI Ý THÊM  : Báo giá CNC gỗ công nghiệp mới nhất 2024 

Máy cắt ngang bàn trượt là gì?

Máy cưa bàn trượt là dòng máy được sử dụng phổ biến trong các xưởng sản xuất nội thất ván hiện nay. Máy này phù hợp cho các xưởng sản xuất nhỏ lẻ có vốn đầu tư thấp. Đối với các xưởng tầm trung, lớn máy cưa bàn trượt 2 lưỡi sẽ là lựa chọn tối ưu cho việc làm hàng mẫu hoặc xử lý nhanh khi sản phẩm lỗi. 

Đối với dòng máy cưa bàn trượt yêu cầu người vận hành máy phải biết cân chỉnh để mang lại hiệu quả cắt cao nhất. Máy cưa bàn trượt khả năng thực hiện gia công sản phẩm có kích thước khác nhau . Đặc biệt là khả năng cắt góc các sản phẩm nội thất để tạo độ thẩm mỹ, tạo hình sản phẩm từ gỗ, xẻ những tấm ván gỗ mỏng,… 

Một số các dòng máy cưa bàn trượt 2 lưỡi mang nhiều ưu điểm vượt trội, được sử dụng phổ biến hiện nay :

• Máy cưa bàn trượt nghiêng 45 độ – S 32 
• Máy cưa cắt ngang bàn trượt – SM 32E 
• Máy cưa bàn trượt đa năng CNC – S 32 CNC 

>> GỢI Ý : Tổng hợp máy cưa bàn trượt 2 lưỡi giá rẻ 2024

Nên sử dụng máy CNC hay máy cưa bàn trượt trong sản xuất ?

Cả 2 dòng máy đều có những ưu điểm,  những tính năng riêng phù hợp với từng nhu cầu sử dụng khác nhau . Để trả lời câu hỏi nên sử dụng máy CNC hay máy cưa bàn trượt thì hãy cùng SEMAC tham khảo các yếu tố sau đây nhé ! 

Đặc điểm nổi bật của máy CNC 

Máy CNC được biết là một trong những dòng máy hiện đại nhất hiện nay trong việc sản xuất đồ nội thất gỗ. Các đặc điểm nổi bật của máy CNC gỗ công nghiệp : 

• Máy có khả năng gia công cắt các biên dạng và kích thước khác nhau trên cùng 1 tấm ván , tối ưu đường cắt, tiết kiệm nguyên liệu 
• Máy có khả năng thực hiện các chức năng: cắt,  phay,  xẻ ván, chạm bề mặt, khoan liên kết … trên cùng 1 máy.
• Máy gia công sản phẩm theo file lập trình sẵn được điều khiển bằng hệ thống CNC giúp đảm bảo độ chính xác cao.
• Máy CNC gỗ hoạt động với tốc độ nhanh chóng, công suất cao, năng suất gấp  nhiều lần so với sử dụng phương pháp gia công truyền thống. Đặc biệt, các dòng máy hiện đại thiết kế chức năng  thay dao tự động còn giúp tối ưu thời gian sản xuất đáng kể

Đặc điểm của máy cưa bàn trượt

Đối với máy cưa bàn trượt, có một số các tính năng nổi bật như sau : 

• Thiết kế 2 lưỡi cưa: lưỡi cưa chính ,lưỡi cưa mồi nên sản phẩm sau gia công có đường cắt đẹp và mịn.
• Máy có khả năng cắt được nhiều loại ván công nghiệp như MDF , MFC , Plywood ,.. các loại gỗ ghép tấm tự nhiên với các kích thước khác nhau.
• Thiết kế đồng hồ hiển thị góc nghiêng có đồng hồ đo góc giúp người vận hành dễ dàng cân chỉnh khi gia công cắt góc nghiêng. 
• Các dòng máy hiện đại trang bị thước cử ra vào tự động , các cảm biến an toàn vùng làm việc đảm bảo an toàn cho người vận hành máy 
• Dễ dàng vận hành điều khiển 

Khi so sánh máy CNC và máy cưa bàn trượt chúng ta nhận thấy máy CNC sở hữu nhiều tính năng ưu điểm vượt trội hơn, do vậy nên giá thành của máy CNC sẽ cao hơn nhiều lần so với máy cưa bàn trượt. Hiện nay trên thị trường máy CNC gỗ có nhiều phân khúc khác nhau, giúp quý khách dễ dàng lựa chọn sản phẩm phù hợp với nhu cầu sản xuất. 

Đối với các xưởng chuyên sản xuất nội thất gỗ công nghiệp thì nên đầu tư cả 2 dòng máy cưa bàn trượt và máy CNC. Hai dòng máy này sẽ hỗ trợ cho nhau  mang lại hiệu quả sản xuất cao nhất.

Báo giá máy CNC và máy cưa bàn trượt

Giá thành của 2 dòng máy sẽ tùy thuộc thương hiệu, linh kiện sử dụng,… của từng dòng sản phẩm. Do vậy, quý khách cần tìm hiểu kỹ từng dòng máy từ đó để chọn dòng máy phù hợp với nhu cầu sử dụng với ngân sách đầu tư. Nếu cần báo giá chi tiết, bạn có thể liên hệ với SEMAC qua Hotline 0903 600 113 để được tư vấn và báo giá nhanh nhất.

>> GỢI Ý THÊM : TOP 3 máy CNC cắt ván công nghiệp bán chạy nhất thị trường

SEMAC địa chỉ cung cấp máy CNC , máy cưa bàn trượt uy tín chất lượng

SEMAC với kinh nghiệm hơn 20 năm trong lĩnh vực cung cấp máy chế biến gỗ , mỗi sản phẩm trước khi bàn giao tới khách hàng đều được kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt 

SEMAC luôn cập nhật ứng dụng công nghệ mới nhất giúp rút gọn tối ưu quy trình sản xuất gia công, tiết kiệm được nhiều thời gian và chi phí vận hành. Quý khách hàng có nhu cầu cần tư vấn và trải nghiệm các dòng sản phẩm mới nhất, hãy liên hệ ngay cho chúng tôi theo thông tin bên dưới để được hỗ trợ tư vấn nhanh nhất:

• Địa chỉ trụ sở chính: 41/19 Nguyễn Oanh, Phường 10, Quận Gò Vấp, TP.HCM
• Địa chỉ xưởng sản xuất: 401 Tô Ngọc Vân, KP1, Phường Thạnh Xuân, Quận 12, TP.HCM
• Hotline: 0903 600 113
• Email: info@quocduy.com.vn
• Hotline trung tâm kỹ thuật: 0789 15 15 18
• Website: semac.com.vn – quocduy.com.vn 

Chính sách hỗ trợ khách hàng khi mua máy tại SEMAC 

Khách hàng khi lựa chọn SEMAC hãy luôn an tâm về những sản phẩm cũng như các chính sách hỗ trợ khách hàng mà chúng tôi cung cấp. Ngoài ra khi mua hàng tại SEMAC , quý khách sẽ đảm bảo nhận được các chính sách sau:

• Hỗ trợ vận chuyển: cho tất cả các đơn hàng . Những khu vực trong TP HCM , các tỉnh lân cận sẽ được miễn phí 
• Dịch vụ lắp đặt: hỗ trợ lắp đặt và hướng dẫn vận hành máy cho khách hàng sử dụng máy từ A – Z 
• Dịch vụ bảo hành: thời gian bảo hành máy lên đến 12 tháng , bảo trì bảo dưỡng 4 lần/năm
• Hỗ trợ tư vấn: đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm, năng động, hiểu tâm lý khách hàng và đưa ra tư vấn lựa chọn tối ưu nhất cho doanh nghiệp.

Với những thông tin về máy CNC và máy cưa bàn trượt trên đây, hy vọng khách hàng sẽ hiểu rõ  hơn về 2 dòng máy này và có những lựa chọn phù hợp nhất. Ngoài ra, nếu bạn còn những vấn đề thắc mắc khác có thể liên hệ ngay với SEMAC để được hỗ trợ. Đến với chúng tôi với những sản phẩm chính hãng, chất lượng nhé!

>>>> BÀI VIẾT THAM KHẢO : 

• TOP 3 máy cắt ván công nghiệp hot nhất hiện nay 
• Mở xưởng nội thất gỗ công nghiệp với công nghệ CNC nesting